曰韓成人午夜影院|青草国产在线伊人|四虎在线视频|噜噜噜在线观看91

招標(biāo)代理公司（立即查看） 受業(yè)主單位（立即查看） 委托的項(xiàng)目評(píng)審工作已圓滿結(jié)束，于2024-10-09在采購(gòu)與招標(biāo)網(wǎng)發(fā)布 沈陽局集團(tuán)公司沈陽動(dòng)車段2024年CRH400BF平臺(tái)動(dòng)車組YQ-650型牽引電機(jī)檢修業(yè)務(wù)外包單一來源采購(gòu)（五次）采購(gòu)方式公示，現(xiàn)將成交供應(yīng)商名單公告。 （略）集團(tuán)公司沈陽動(dòng)車段（略）年CRH（略）動(dòng)車組YQ-（略）型牽引電機(jī)檢修業(yè)務(wù)外包單一來源采購(gòu)（五次）采購(gòu)方式公示（項(xiàng)目編號(hào)：ZTSYJCGS（略）公司沈陽動(dòng)車段（略）年CRH（略）動(dòng)車組YQ-（略）型牽引電機(jī)檢修業(yè)務(wù)外包（略），項(xiàng)目資金來自大修，已落實(shí)。該項(xiàng)目A（略）包。經(jīng)主管部門對(duì)本項(xiàng)目采購(gòu)情況（略）析，履行集體決策后，擬采用單一來源方式采購(gòu)，現(xiàn)予以公示。二、采購(gòu)內(nèi)容本次采購(gòu)業(yè)務(wù)外包的名稱、類別、工作量、交工驗(yàn)收地點(diǎn)、包件劃（略）等詳見本公告附件1。1.執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：詳見技術(shù)規(guī)格書2.（略）專用設(shè)備執(zhí)行的相關(guān)文件、規(guī)定：輛動(dòng)客函【（略）】（略）動(dòng)車組牽引電機(jī)檢修技術(shù)條件、鐵機(jī)輛【（略）】（略）號(hào)《CR（略）動(dòng)車組三級(jí)檢修規(guī)程》及后續(xù)正式下發(fā)的檢修規(guī)程、機(jī)（略）機(jī)輛部關(guān)于優(yōu)化調(diào)（略）CR（略）動(dòng)車組三四級(jí)修檢修內(nèi)容的通知》3.相關(guān)檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告：包件完工交貨時(shí)乙方需提供產(chǎn)品質(zhì)量檢查合格證。重要（略）部件維修服務(wù)完成驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供《（略）機(jī)車車輛（略）部件竣工移交記錄》。4.維保條款：必須滿足輛動(dòng)客函【（略）】（略）動(dòng)車組牽引電機(jī)檢修技術(shù)條件、鐵機(jī)輛【（略）】（略）號(hào)《CR（略）動(dòng)車組三級(jí)檢修規(guī)程》及后續(xù)正式下發(fā)的檢修規(guī)程、機(jī)（略）機(jī)輛部關(guān)于優(yōu)化調(diào)（略）CR（略）動(dòng)車組三四級(jí)修檢修內(nèi)容的通知》的相關(guān)要求。5.售后服務(wù)及要求：動(dòng)車配件維修在質(zhì)量保證期內(nèi)發(fā)生責(zé)任事故、故障（質(zhì)量）問題，（略）動(dòng)、客車運(yùn)行安全及正常使用的，乙方確認(rèn)予以賠償，相關(guān)賠付標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)如下：（1）質(zhì)量保證金賠付，按合同簽訂要求執(zhí)行。（2）發(fā)生配件修理或更換的，按照以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行索賠：①實(shí)物索賠。賠償單位向索賠單位賠償同型號(hào)、等額數(shù)量的動(dòng)、客車（略）部件。②經(jīng)濟(jì)索賠。因索賠的動(dòng)、客車（略）部件數(shù)量少、舊型停產(chǎn)或無生產(chǎn)資質(zhì)等原因無法提供原型（略）部件的，經(jīng)索賠單位同意，參照當(dāng)前最新價(jià)格進(jìn)行經(jīng)濟(jì)賠償。③返廠修理。存在質(zhì)量問題的動(dòng)、客車（略）部件返回賠償單位進(jìn)行修理，修理完成后賠償單位應(yīng)向索賠單位出具有效的檢驗(yàn)合格證明或質(zhì)量保證書等技術(shù)資料，并隨實(shí)物一并交付。④合同約定的或經(jīng)雙方同意的其他方式。（3）責(zé)任行車事故賠付，按事故調(diào)查組認(rèn)定損失執(zhí)行。6.其他需具體明確的技術(shù)要求：維修產(chǎn)品需達(dá)到質(zhì)檢、驗(yàn)收檢驗(yàn)要求，檢查驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)組織（略）改。乙方取送配件機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入甲方管轄場(chǎng)所時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行登銷記制度，自覺主動(dòng)地接受安保人員的詢問和檢查，在制定位置停車，（略）口和危險(xiǎn)地段嚴(yán)禁倒車或者調(diào)頭，（略）保持安全距離，不（略）口、（略）口設(shè)施強(qiáng)（略）口。其他要求詳見《技術(shù)規(guī)格書》。YQ-（略）型牽引電機(jī)技術(shù)規(guī)格書檢修方式：包工包料1.1檢修內(nèi)容及需滿足的技術(shù)性能指標(biāo)1.1.1（略）體要求（1）牽引電機(jī)（略）解檢修。（2）清潔牽引電機(jī)各（略）部件，不允許使用有腐蝕性的清洗液。（3）按1.1.2-1.1.（略）要求對(duì)各（略）部件進(jìn)行檢修，其它部件要求狀態(tài)良好，無影響功能的損傷、變形。（4）三級(jí)修牽引電機(jī)表面油漆重新噴漆。1.1.2定子（1）清潔定子表面油污、銹蝕，清潔繞組端部、槽口的油污、灰塵，清潔螺紋孔內(nèi)殘膠、銹蝕；芯與機(jī)殼之間（略），要求無異物；定子采用清洗方式清理時(shí)，須做烘潮處理。（2）牽引電機(jī)吊掛內(nèi)圈滲透探傷、吊掛根部磁粉探傷，要求無裂紋。其他部位目視檢查無裂紋、脫焊。（3）用通止規(guī)檢查電機(jī)吊運(yùn)用螺紋孔狀態(tài)良好。目視檢查其它螺紋孔，狀態(tài)良好，無滑絲、亂扣現(xiàn)象，組裝后滿足力矩要求。（4）測(cè)量節(jié)點(diǎn)套安裝孔尺寸，避開磕碰、劃傷、毛刺等易超差位置，采用一面兩點(diǎn)，十字交叉法，測(cè)量值滿足（（略）～（略）.（略））mm。單個(gè)節(jié)點(diǎn)套安裝面檢修標(biāo)準(zhǔn)：a）安裝孔兩側(cè)端面向內(nèi)3mm范圍內(nèi)不允許存在深度超過3mm的損傷；b）安裝孔兩側(cè)端面向內(nèi)3mm范圍外損傷深度不允許超過0.5mm且損傷面積不超過安裝孔總面積（略）%；c）安裝面損傷部位不允許存在高點(diǎn)；d）內(nèi)表面微動(dòng)腐蝕缺陷須打磨處理。（5）定子機(jī)座、繞組端部、槽口無影響功能損傷；定子鐵心、槽楔無松動(dòng)、裂紋、損傷，鐵心無燒損；定子繞組端部、槽口表面絕緣材料無破損、開裂。（6）定子內(nèi)表面包括線圈端部的表面漆脫落時(shí)補(bǔ)漆。（7）檢查定子繞組端部槽口位置絕緣防護(hù)層狀態(tài)，不良時(shí)修復(fù)。（8）檢測(cè)定子繞組的電氣性能，要求見表1-1。表1-1定子繞組電氣性能檢測(cè)表序號(hào)電機(jī)型號(hào)繞組對(duì)地絕緣電阻測(cè)定匝間試驗(yàn)介質(zhì)損耗檢測(cè)1YQ-（略）DC（略）V，（略）M脈沖（略）V，3s，無擊穿或閃絡(luò)AC（略）V，5%注：上述定子繞組電氣性能檢測(cè)項(xiàng)目也可在（略）機(jī)試驗(yàn)時(shí)完成。1.1.3轉(zhuǎn)子（1）清潔轉(zhuǎn)子表面及通風(fēng)孔，轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔、轉(zhuǎn)子表面無油污、異物、灰塵。（2）轉(zhuǎn)子表面油漆損壞時(shí)補(bǔ)漆。（3）轉(zhuǎn)軸、鐵心、導(dǎo)條、端環(huán)無嚴(yán)重機(jī)械損傷；轉(zhuǎn)子表面、導(dǎo)條、端環(huán)焊接處無過熱引起的變色現(xiàn)象；部件各相對(duì)位置無松動(dòng)現(xiàn)象，平衡塊不許松動(dòng)或竄動(dòng)，轉(zhuǎn)子疊片無松動(dòng)；轉(zhuǎn)子端環(huán)、導(dǎo)條表面及焊接部位無裂紋、開焊現(xiàn)象，護(hù)環(huán)、支架無裂紋；轉(zhuǎn)子各螺紋孔無滑絲、亂扣現(xiàn)象，聯(lián)軸節(jié)固定用軸端螺紋孔使用通止規(guī)檢查，符合要求。（4）檢查轉(zhuǎn)軸配合面光潔、無高點(diǎn)，損傷、劃傷限值要求（略）配合面無明顯磕碰傷、劃傷等缺陷，磕碰傷、劃傷深度不超過0.2mm。（5）測(cè)量轉(zhuǎn)軸軸承位的尺寸，要求見表1-2。表1-2轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸軸承位尺寸表序號(hào)電機(jī)型號(hào)傳動(dòng)端mm非傳動(dòng)端mm1YQ-（略）（6）檢測(cè)轉(zhuǎn)軸軸錐面尺寸，使用錐度為1:（略）的環(huán)規(guī)測(cè)量軸伸端配合面接觸面積（略）%。（7）轉(zhuǎn)軸軸承位、軸錐面、軸錐過渡圓（略）處等位置須進(jìn)行磁粉檢測(cè)，無裂紋等缺陷。（8）轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)，傳動(dòng)端、非傳動(dòng)端調(diào)（略）后剩余不平衡質(zhì)量小于等于表3-3中要求。動(dòng)平衡質(zhì)量調(diào)（略）不許采用車削端環(huán)方式。表1-3轉(zhuǎn)子剩余不平衡質(zhì)量表序號(hào)電機(jī)型號(hào)傳動(dòng)端g非傳動(dòng)端g1YQ-（略）.（略）.（略）.1.4端蓋（1）清潔端蓋廢油脂腔內(nèi)的油脂；清潔并檢查注油嘴（杯），安裝牢固，功能正常；注油嘴（杯）帽更新。（2）清潔并檢查端蓋狀態(tài)，安裝面無損傷、裂紋、變形，螺紋無殘膠、銹蝕；端蓋表面平面部（略）磕碰傷深度不大于損傷部位原始厚度（略）%，磕碰傷高點(diǎn)須打磨圓滑過渡；端蓋封環(huán)部位狀態(tài)良好，無裂紋。（3）目視檢查端蓋無裂紋等缺陷，端蓋（內(nèi)表面進(jìn)行過氧化處理的鋁端蓋除外）內(nèi)表面防銹漆無脫落，狀態(tài)良好。（4）測(cè)量端蓋軸承室軸承座安裝位尺寸，要求見表1-4。表1-4端蓋軸承室軸承座安裝位尺寸表序號(hào)電機(jī)型號(hào)傳動(dòng)端mm非傳動(dòng)端mm1YQ-（略）.1.5軸承室軸承座（1）清潔并檢查軸承室軸承座狀態(tài)，安裝面無損傷、裂紋、變形，螺紋無殘膠、銹蝕。（2）測(cè)量軸承室軸承座軸承位尺寸，要求見表1-5。表1-5軸承室軸承座軸承位尺寸表序號(hào)電機(jī)型號(hào)傳動(dòng)端mm非傳動(dòng)端mm1YQ-（略）.1.6軸承軸承更新，軸承潤(rùn)滑脂更新。1.1.7封環(huán)（1）清潔并檢查封環(huán)，安裝面無損傷、裂紋、變形。（2）測(cè)量封環(huán)內(nèi)徑，要求見表1-6。表1-6封環(huán)內(nèi)徑尺寸表序號(hào)電機(jī)型號(hào)內(nèi)徑mm1YQ-（略）.1.8接線盒及附件（1）清潔并檢查接線盒狀態(tài)，外觀狀態(tài)良好。（2）檢查接線盒安裝面無損傷、裂紋、變形，螺紋無殘膠、銹蝕。（3）檢查接線盒內(nèi)的絕緣子無損傷，固定狀態(tài)良好。1.1.9三相電纜（1）三相電纜（定子連接電纜）安裝牢固，無老化開裂、破損；接線端子表面無損傷、變色，端子與電纜連接牢固。（2）三相電纜（電源連接電纜）無老化開裂，防護(hù)層出現(xiàn)劃傷破損，未露出下層（絕緣層或屏蔽層）時(shí)允許修復(fù)，超限須更換；接線端子表面無損傷，變色，端子與電纜連接牢固。（3）三相電纜（電源連接電纜）連接器插針表面有電蝕燒損及變形時(shí)更新，接線連接器插針接觸面受損深度超過0.3mm時(shí)更新。（4）三相電纜導(dǎo)體線斷股超過4%時(shí)須更新電纜。（5）三相電纜卡圈部位褶皺處直徑與正常處直徑差大于0.5mm時(shí)更新電纜。1.1.（略）溫度傳感器和復(fù)合傳感器（1）清潔并檢查傳感器，連接器安裝牢固，有破損、銹蝕等缺陷時(shí)修復(fù)，無法修復(fù)時(shí)更新；連接器插針無縮針、彎曲、燒損、松動(dòng)等。（2）傳感器電纜無老化開裂，防護(hù)層出現(xiàn)劃傷破損，未露出下層（絕緣層）允許修復(fù)，超限須更換。（3）傳感器組裝前探頭進(jìn)行防護(hù)，要求探頭無磕碰、無損傷。1.1.（略）速度傳感器（1）清潔并檢查速度傳感器及測(cè)速齒輪，連接器安裝牢固，有破損、銹蝕等缺陷時(shí)修復(fù)，無法修復(fù)時(shí)更新；連接器插針無縮針、彎曲、燒損、松動(dòng)等。（2）速度傳感器連接器密封圈無破損。（3）速度傳感器電纜無老化開裂，防護(hù)層出現(xiàn)劃傷破損，未露出下層（絕緣層）允許修復(fù)，超限須更換。（4）速度傳感器組裝前探頭進(jìn)行防護(hù)，要求探頭無磕碰、損傷。1.1.（略）電機(jī)組裝（1）牽引電機(jī)組裝原則上定、轉(zhuǎn)子須原裝原配。（2）更新拆卸過的緊固件及非金屬密封件。（3）軸承安裝時(shí)序列號(hào)向外，記錄軸承的序列號(hào)。（4）軸承裝配后檢查軸承絕緣電阻：電壓U=（略）V（DC），絕緣電阻大于（略）M。（5（略）加注油脂，加注量符合表1-7要求。表1-7（略）油脂加注量表序號(hào)電機(jī)型號(hào)傳動(dòng)端非傳動(dòng)端1YQ-（略）g（略）g（6）轉(zhuǎn)子裝配到定子內(nèi)緊固后測(cè)量軸承裝配徑向游隙，測(cè)量結(jié)果要求見表1-8。用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡滯、異聲。表1-8軸承裝配徑向游隙表序號(hào)電機(jī)型號(hào)傳動(dòng)端mm非傳動(dòng)端mm1YQ-（略）.（略）～0.（略）.（略）～0.（略）（7）電機(jī)裝配完（略）正確，各部件安裝符合圖紙要求，各緊固件的緊固力矩符合規(guī)定要求；裸露機(jī)加工表面涂防銹油或潤(rùn)滑脂。（8）安裝三相連接電纜、運(yùn)輸保護(hù)件等電機(jī)附件。1.2檢修后需完成的型式試驗(yàn)及例行試驗(yàn)1.2.1型式試驗(yàn)不適用。1.2.2例行試驗(yàn)（1）繞組冷態(tài)直流電阻測(cè)定電機(jī)冷態(tài)時(shí)，測(cè)量并記錄每對(duì)出線端子UV、VW及WU之間的定子繞組電阻Ru-v，Rv-w和Rw-u，同時(shí)記錄環(huán)境（機(jī)座）的溫度，要求換算到（略）℃的阻值：繞組冷態(tài)直流電阻值須在（略）.（略）～（略）.（略）m范圍內(nèi)。（2）繞組對(duì)地絕緣電阻測(cè)定用DC（略）V兆歐表測(cè)量定子繞組對(duì)機(jī)座的絕緣電阻大于等于（略）M。（3）溫度傳感器a）電阻測(cè)量：測(cè)量溫度傳感器（傳動(dòng)端軸承、非傳動(dòng)端軸承、定子鐵心）的電阻值R，換算成（略）℃阻值在（（略）.8～（略）.2）范圍內(nèi)。b）絕緣電阻測(cè)定：用DC（略）V兆歐表測(cè)量溫度傳感器插針對(duì)機(jī)座的絕緣電阻大于（略）M。（4）速度傳感器a）波形測(cè)試：電機(jī)施加AC（略）V、（略）Hz電壓，空載運(yùn)轉(zhuǎn)，速度傳感器施加電壓DC（略）V；檢測(cè)速度傳感器輸出波形狀態(tài)（要求屏蔽線和恒流源均接地）。輸出波形要求：輸出高電平8V，輸出低電平1.8V，（略）信號(hào)相位差：（（略）），Q2超前Q1。b）絕緣電阻測(cè)定：用DC（略）V兆歐表測(cè)量速度傳感器插針對(duì)機(jī)座的絕緣電阻大于（略）M。（5）磨合試驗(yàn)電機(jī)施加AC（（略））V，（（略））Hz電壓，空載運(yùn)轉(zhuǎn)（略）min，電機(jī)無異常振動(dòng)及異音。轉(zhuǎn)向檢查：電機(jī)按W-V-U與輸入電源的W-V-U順序接線，從軸伸端方向看轉(zhuǎn)向?yàn)轫槙r(shí)針方向。（7）空載試驗(yàn)電機(jī)施加AC（（略））V，（（略））Hz電壓，空載運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)定空載電流I0。I0在（（略）.（略）～（略）.（略））A范圍內(nèi)。（8）溫升試驗(yàn)電機(jī)施加AC（（略））V，（（略））Hz電壓，空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（略）min，測(cè)定傳動(dòng)端軸承溫升（略）K。（9）堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)，給定頻率（（略））Hz，施加電壓AC（（略））V，測(cè)量堵轉(zhuǎn)電流Ik在（（略）.（略）～（略）.（略））A范圍內(nèi)。（（略））振動(dòng)測(cè)試電機(jī)自由放置在試驗(yàn)臺(tái)上空載平穩(wěn)運(yùn)行，測(cè)量電機(jī)在轉(zhuǎn)速（略）rmin、（略）rmin、（略）rmin時(shí)軸伸端和非軸伸端每端三個(gè)方向（垂直、軸向和徑向）的振動(dòng)烈度。轉(zhuǎn)速（略）rmin時(shí)，振動(dòng)烈度限值為3.5mms；轉(zhuǎn)速＞（略）rmin時(shí)，振動(dòng)烈度限值為5.（略）mms。（（略））定子繞組耐壓試驗(yàn)試驗(yàn)前將機(jī)座可靠接地，在電機(jī)定子繞組對(duì)機(jī)座間施加電壓AC（略）V、頻率（略）Hz，時(shí)間1min，無擊穿或閃絡(luò)。（1