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招標代理公司（立即查看） 受業(yè)主單位（立即查看） 委托的項目評審工作已圓滿結束，于2024-12-23在采購與招標網(wǎng)發(fā)布 安吉誠博汽車修理廠入圍安吉縣各行政機關、事業(yè)單位、社會團體2025-2026年度公務用車維修服務開放式框架協(xié)議采購項目的結果公告，現(xiàn)將成交供應商名單公告。 一、采購項目信息項目名稱：（略）各行政機關、事業(yè)單位、社會團體（略）-（略）年度公務用車維修服務開放式框架協(xié)議采購項目項目編號：AJKJ（略）-（略）二、征集人信息征集人名稱：（略）各行政機關、事業(yè)單位、社會團體（略）-（略）年度公務用車維修服務開放式框架協(xié)議采購項目征集人地址：（略）供應商名稱：安吉誠博汽車修理廠供應商地址：（略）7號商鋪供應商聯(lián)系人和聯(lián)系方式：儲誠（略）-（略）四、入圍產(chǎn)品入圍商品標項名稱入圍商品名稱入圍商品規(guī)格型號服務描述入圍商品價格一、二類維修供應商（綜合修理類）安吉誠博汽車修理廠一、二類維修供應商（綜合修理類）服務方案:汽車維修質量承諾制度1、在車輛維修作業(yè)中，嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)范和三級檢驗制度。2、認真填寫、（略）理車輛技術檔案和維修檔案，按規(guī)定簽發(fā)竣工出廠合格證。3、維修中堅決杜絕使用假冒偽劣配件。4、對維修車輛實行質量保證期制度，自竣工出廠之日起：一級維護、小修及（略）件修理質量保證期為汽車行駛（略）公里或者（略）日；二級維護質量保證期為汽車行駛（略）公里或者（略）日；（略）車修理或者總成修理質量保證期為汽車行駛（略）公里或（略）日。汽車進廠檢驗制度1、車輛送修時，應具有保修內(nèi)容及相關技術檔案資料。2、業(yè)務接待人員和檢驗人員負責對送修車輛進行預檢，按規(guī)范填寫《車輛維修檢驗單》。3、車輛預檢時，根據(jù)駕駛員的反映及該技術檔案和維修檔案，通過檢測或測試、檢查，確定基本作業(yè)內(nèi)容，并告知托修方。4、得到托修方確認后，與托修方簽訂維修合同，（略）交接手續(xù)。隨車使用的工具和備用品，不屬于汽車附件范圍的應由托修方自行保管。5、調度人員將維修作業(yè)單下派車間，車輛進入作業(yè)車間。汽車維修過程檢驗制度1、過程檢驗實行自檢、互檢和專職檢驗相結合的”三檢”制度。2、檢驗內(nèi)容為汽車或總成解體、清洗過程中的檢驗，主要（略）部件的檢驗，各總成組裝、調試檢驗。3、各檢驗人員根據(jù)（略）工，嚴格依據(jù)檢驗標準、檢驗方法認真檢驗，做好檢驗記錄。4、經(jīng)檢驗不合格的作業(yè)項目，需重新作業(yè)，不得進（略）工序。5、對于影響安全行車的（略）部件，一定要嚴格控制使用標準，對不符要求的（略）部件應予以維修或更換，及時通知前臺，并協(xié)助前臺向車主做好解釋工作。6、對于新購總成件，必須依據(jù)標準檢驗，杜絕假冒偽劣配件裝入總成或車輛。汽車維修竣工檢驗制度1、汽車維修竣工檢驗由專職檢驗人員負責實施。2、汽車維修竣工檢驗內(nèi)容為（略）車檢查、檢測、（略）試、（略）試后的再檢測及車輛驗收。3、修竣車輛竣工檢驗嚴格依據(jù)《營運車輛綜合性能要求和檢驗方法》（GBT（略）-（略））要求進行。首先進行（略）車外觀和底盤檢查，檢查合格（略）試，（略）試中所發(fā)生的不正常現(xiàn)象，要認真復查。（略）試合格后重新進行底盤檢查，確保各項技術性能合格后由總檢開具出廠合格證。4、對于進行二級維護及以上維修作業(yè)的車輛，除上述檢驗內(nèi)容外，還必須經(jīng)計量認證的汽車綜合性能檢測站檢測合格。5、嚴禁為檢驗不合格的車輛開具竣工出廠合格證。6、竣工檢驗合格的車輛實行規(guī)定的質量保證期制度。汽車維修竣工出廠合格證管理制度1、合格證由專人負責視生產(chǎn)情況定期到管理部門（略），專人負責開具。2、開具合格證必須根據(jù)本廠質量總檢驗員對車輛的檢驗和汽車綜合性能檢測站的維修后質量檢驗結果進行。3、開具合格證后要認真做好維護檢測車輛的臺帳記錄，下次領用合格證帶臺帳供管理部門核查。4、嚴禁虛開合格證和轉借、倒賣合格證現(xiàn)象。安全生產(chǎn)管理制度為保證企業(yè)生產(chǎn)正常進行，保障人身和財產(chǎn)安全，全體員工必須嚴格遵守下列規(guī)定：1、認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針及國家有關的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，制定適合本單位的安全管理制度和各工種、各機電設備的安全操作規(guī)程，并定期檢查制度的落實情況。必須按相關的《安全技術操作規(guī)程》進行生產(chǎn)作業(yè)。2、工作時不得擅離崗位，不得干與本職工作無關的事情。3、必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，不得穿拖鞋上班，車間內(nèi)嚴禁吸煙。4、非工作需要不得動用任何車輛，車在廠內(nèi)行駛車速不得超過5kmh，不準在廠內(nèi)試剎車。5、加強對易燃物品的管理，易燃物品必須按規(guī)定使用和存放。6、各工位應配備有充足的滅火器材，并加強維護保養(yǎng)使之保持良好的技術狀態(tài)，所有的員工應學會正確使用滅火器材。7、工作燈應采用低壓（（略）V以下）安全燈，工作燈不得冒雨或拖水地使用，應經(jīng)常檢查導線、插座是否良好。8、手濕時不得搬動電力開關或插座。（略）、保險絲應按規(guī)定安裝，不得用銅線、鐵線代替。9、下班時，必須切斷所有電器設備的前一級電源開關。汽車修理工安全操作規(guī)程1、工作前應檢查所使用工具是否完好。施工時工具必須擺放（略）齊，不得隨地亂放，工作后應將工具清點檢查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。2、拆裝（略）部件時，必須使用合適工具或專用工具，不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊（略）件。所有（略）件拆卸后要按順序擺放（略）齊，不得隨地堆放。3、廢油應倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，防止廢油污染。4、修理作業(yè)時應注意保護汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，并保持修理車輛的（略）潔。車間內(nèi)不準吸煙。5、用千斤頂進行底盤作業(yè)時，必須選擇平坦、堅實場地并用（略）木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固。嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。6、修配過程中應認真檢查原件或更換件是否符合技術要求，并嚴格按修理技術規(guī)范精心進行作業(yè)和檢查調試。7、修竣發(fā)動機起動前，應先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水，置變速器于空檔，輕點起動馬達試運轉。嚴禁車底有人時發(fā)動車輛。8、發(fā)動機過熱時，不得打開水箱蓋，謹防沸水燙傷。9、地面指揮車輛行駛，移位時，不得站在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物。電工（空調）安全操作規(guī)程1、工作前應備齊工具并檢查是否完好，技術狀態(tài)是否良好。2、在車上進行電工作業(yè)應注意保護汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位，并保持車輛的（略）潔。3、在裝有（略）的汽車上進行電工作業(yè)時，如無必要不要觸動電子控制部（略）的各個接頭，以防意外損壞電子（略）件。4、電瓶充電作業(yè)時，要保持室內(nèi)通風良好。充電時把電瓶蓋打開，電解液溫度不得超過（略）。C。5、新電瓶充電時必須遵守兩次充足的技術規(guī)程。在充電過程中要取出電瓶應先將電源關閉，以免損壞充電機及電瓶。6（略）作業(yè)時，應在通風良好處。排除氟時應緩慢，防止冷凍機油一起沖出，同時不能與明火及炙熱金屬接觸。7、添加處理氟操作時要戴護目鏡，謹防氟濺入眼內(nèi)或濺到皮膚，將皮膚凍傷。8、裝氟鋼瓶搬運時嚴防振動、撞擊、避免日光暴曬，同時應儲放在通風干燥的庫房中。鈑金工安全操作規(guī)程1、工作前要將工作場地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作，并認真檢查所用的工具、機具技術狀況是否良好，連接是否牢固。2、進行校正作業(yè)或適用車身校正臺時應正確夾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿、拉具及站立位置，謹防物件彈跳傷人。3、使用車床、電焊機時，必須事先檢查焊機接地情況，確認無異常情況后，方可按啟動程序開動使用。4、電焊條要干燥、防潮，工作時應根據(jù)工作大小選擇適當?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時，操作者要帶面罩及勞動保護用品。5、焊補油箱時，必須放凈燃油，徹底清洗確認無殘油，敞開油箱蓋謹慎施焊。6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠的地方，不得在太陽下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。7、搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車，切忌在地上拖拉。8、進行氧焊點火前，先開乙炔氣后開氧氣，熄火時先關乙炔氣閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時應迅速卡緊膠管，先關乙炔氣閥再關氧氣閥?？酒峁ぐ踩僮饕?guī)程（1）進入烤漆房作業(yè)時，必須備齊所需油漆、天那水及所需器具。（2）在噴漆車輛進入烤漆房前，應先將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭干凈，嚴禁在噴漆房內(nèi)清除灰塵。（3）噴漆作業(yè)時要穿防止靜電產(chǎn)生的化學纖維質料的衣服。（4）嚴禁在噴漆間內(nèi)點火吸煙。（5）在噴漆間內(nèi)作業(yè)時不得打開噴漆間門。（6）進行保溫烘干作業(yè)時，不得將溫度調節(jié)器設定在（略）。C以上。（7（略），以防止阻塞。（8）供油泵烤爐不得漏油，每月對煤油箱進行一次排水作業(yè)。舉升機安全操作規(guī)程1、舉升的車輛不得超過該產(chǎn)品的額定舉升重理。2、舉升過程中嚴禁車下和車內(nèi)有人。3、非使用人員未經(jīng)允許不得操作本設備。4、當舉升機長期停止使用或下班后，應將控制盒電源切斷。5、應將車輛較重部件置于短托臂上。6、舉升車輛時，將托臂放到被托汽車合適位置后，再（略）別轉動四只橡膠托盤，使四只托盤距車身位置相等，再按上升（略），當車離地面（略）cm左右時，應檢查托盤位置，并晃動一下車輛，檢查是否安全，確信安全后，方可繼續(xù)工作。7、液壓舉升上升后，其安全保險鎖止手柄必須朝上?？諝鈮嚎s機安全使用操作規(guī)程1、應在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設備。2、必須保證空壓機使用（略）環(huán)境的清潔和通風，嚴禁在空氣中塵量過高或有腐蝕性和易燃性氣體的場合使用。3、空壓機嚴禁斷油運行，使用者要經(jīng)常注意檢查機油油位是否正常，要定期更換機油。4、不要使用小于1.5平方毫米而長度大于5米的導線作電源線。5、每日工作結束后，必須旋開儲氣罐放污閥排出污水，第二日空壓機啟動前再合上放污閥。6、空壓機運轉時，當停電或臨時停機時，需要重新啟動，應將儲氣罐中的壓縮空氣排放放完后再開機。制冷劑回收充注設備安全操作規(guī)程1、不使用未經(jīng)特別認證的工作罐，不把制冷劑收到非重注制冷劑罐中。2、移動本設備要小心，在有壓條件下，所有軟管都可能帶有液態(tài)制冷劑，與制冷劑接觸可能引起凍傷，拆下軟管時須特別小心。3、操作板內(nèi)有高壓電，在維修設備前一定要切斷電源，以避免電擊的危險。4、為減少火災危險，應避免使用過長的電源線，如需使用長導線，導線規(guī)格應不小于（略）AWG,并盡量短。在有溢出汽油、敞開汽油桶或其他可燃物的環(huán)境中不能使用本設備，要在能提供至少每小時換氣四次的機械通風處使用本設備，或將設備置于高出地面（略）英寸處。在使用設備之前，要確認所有安全裝置處于良好狀態(tài)。5、必須由專業(yè)人員進行操作，操（略），并了解制冷劑和有壓部件的危險性。6、當溫度超過（略）℃時，兩次回收工作應間隔（略）鐘。7、嚴禁不同制冷劑混合。輪胎拆裝機安全操作規(guī)程1、拆裝時，輪胎必須放盡余氣。2、工作氣壓應保持在6—8千帕。3、所有移動件保持清潔，必要時用汽油清潔，注意潤滑，確保拆裝器轉動靈活。4、排放汽濾中的積水，確保馬達轉動皮帶松緊適度。5、安裝輪胎時，應在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。6、拆裝時，應注意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。輪胎平衡機安全操作規(guī)程1、操作時應嚴格按使用要求進行，應?。裕┹S變形，確保機器正常工作，延長使用壽命。2、進行平（略）椎。3、輪胎裝夾必須牢固可靠，防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象，作業(yè)前必須蓋上護罩，方可啟動。4、進行平衡時，應檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內(nèi)側距離。5、作業(yè)完成后切斷電源，及時清理（略），保持設備、環(huán)境清潔。鉆床安全操作規(guī)程1、往鉆床上吊放工件時要用安全的吊具和方法，注意避免碰傷碰壞設備。工作裝卡找正時，不準猛力敲打。2、嚴禁在工作臺上清砂和矯正彎曲工件，重大工件吊裝時，應將搖臂離開工作臺，以防碰壞搖臂。在搖臂下降時，要嚴防鉆頭與工作相碰。3、鉆床轉動時，操作者不許擅自離崗，如臨時離開應該將鉆桿升起，并閉電源，停車后方可離開。4、在機動進給接近鉆透時，應用手動進給，鉆頭在還未退出工件前不得停車。5、當鉆削時，保險絲盒子如因超負荷自動脫開，必須立即停車查找原因，排除后方可繼續(xù)工作。6、鉆削鑄鐵工件時，不許加使用冷卻水。必須經(jīng)常提起鉆頭排屑。7、禁止用偏刃鉆頭擴孔。電焊機安全操作規(guī)程1、電焊機同鈑金工操作，作業(yè)時應穿戴必要的防護用品，防止燒傷、灼傷。電焊工作場地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品。2、每次作業(yè)之前應認真檢查電焊機的絕緣和保護接地裝置。