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四、技術條款（略） 為確保液壓支架結構件涂裝（噴漆）作業(yè)質量，將涂料（水性漆）的技術要求規(guī)定如下。 1水性漆基本要求 1.1 環(huán)保要求 涂料要選擇低VOC涂料體系。一般情況下，揮發(fā)性有機化合物（VOC）含量應低于（略）g/L，特殊情況最高不得高于（略）g/L。 1.2 安全要求 涂料（水性漆）應具備行業(yè)認定的安全技術說明書。涂料的產品說明書應包括使用涂料所需的全部細節(jié)。 1.3 合格要求 涂料具有權威部門出具的產品合格檢驗報告。涂料包裝為標準灌裝，并附有產品說明標簽。 1.4 適應要求 涂料的類型應適合施工（略）條件。防銹底漆應適應結構件基材表面狀況。 2 水性漆與作業(yè)環(huán)境確認 2.1 作業(yè)對象：液壓支架結構件，頂梁掩護梁底座（單重1-（略）噸不等）等，還有托梁、連桿等小于1噸的小件。多數為箱體結構，其中 一、兩面為帶曲面帶抽屜型帶耳孔類結構，其余面為近似平面。?? 2.2 結構件生產流程：鋼板（略）板拋丸—切割下料/彎曲—拼焊/機加工—打磨焊縫毛刺氧化皮雜質—轉運車間噴漆房—噴涂作業(yè)。 2.3 水性漆廠家在歐貝（略）后，3-5天內務必要到（略）確認作業(yè)環(huán)境，并且在（略）做完噴漆試驗，水漆質量合格才可以進行比價，未按規(guī)定期限試驗的，取消投標資格。 2.4 水性漆廠家必須提供產品生產技術服務。不提供生產技術服務的取消投標資格。 3 水性漆配套 3.1水性漆噴涂的作業(yè)環(huán)境，環(huán)境溫度，相對濕度要適合（略）當地氣候。 3.2涂料配套必須有底漆配套。 3.3涂料體系的防腐等級必須達到或高于相關行業(yè)要求等級。 3.4涂裝以噴涂為主，刷涂為輔。 4 質量要求 4.1 涂層固化后進行外觀檢查，外觀檢查用肉眼或5倍放大鏡觀察，涂層外觀應均勻一致，不得有脫落、漏涂、鼓包、針孔、裂紋等影響防腐質量的缺陷，允許少量流掛、刷痕、輕微桔皮等不影響防腐性能的不足存在。 1）產品噴涂后應確保在室外存放兩年內產品外觀不銹蝕，涂層不脫落。 2）支架產品在井下使用一年內，不得出現涂層明顯質量問題。 3）產品耐水性、耐油性要好，在冬日，0至-（略）℃（略）間，可以保證正常施工。 4.2厚度檢測 每涂完一遍，應檢查涂層厚度，發(fā)現厚度不足要及時補涂?？捎脻衲y厚儀檢測濕膜厚度，以控制干膜厚度和涂層厚度均勻性。 4.3 全部涂層完畢，檢查漆膜總厚度。在漆膜完全干燥后，使用磁性干膜測厚儀或電子式干膜測厚儀測試干膜總厚。要求（略）%的測定點達到設計厚度。厚度較薄的地方，其最小厚度不低于設計厚度的（略）%。厚度大的地方，最大干膜厚度不得超過額定干膜厚度的三倍。 4.4 附著力檢測 附著力測定一般采用《GB/T （略） 色漆與清漆 漆膜的劃格試驗》中的十字劃格法測定（略）級，共有0級到5級6個級別，數字越小，級別越高。一般要求附著力等級應≤1級。（判定時可使用膠帶法配合）。 5 質量責任 在支架地面室外存放兩年之內，或者在支架井下服役一年之內，支架外觀涂層出現大面積銹蝕、脫落及其它嚴重涂裝質量問題時，一旦認定為水性漆本身質量所致，要追究水性漆廠家責任： 1）銹蝕(脫落或其它)面積小于（略）%，扣除質量保證金（略）%，且負責保質補涂的水性漆免費供給。 2）銹蝕(脫落或其它)面積，大于（略）%，小于（略）%，扣除合同總金額（略）%-（略）%不等，且補涂所用水性漆免費供給。 3）銹蝕(脫落或其它)面積，大于（略）%，或出現其它重大質量問題，（略）后續(xù)水性漆招標，列入黑名單。 其它質量問題權責（略）屬，需在技術合同或委托合同中雙方協商，詳細注明。 6 其它 水性漆廠家提供的水性漆在支架在出廠移交之前或井下合同內服役期間（略）有權進行責任追溯。

五、采用單一來源采購方式的原因及說明： None