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招標(biāo)代理公司（立即查看） 受業(yè)主單位（立即查看） 委托，于2025-01-03在采購(gòu)與招標(biāo)網(wǎng)發(fā)布 3D打印合金組織-性能計(jì)算軟件（ZJLAB-FS-BX20250001）采購(gòu)公告。現(xiàn)邀請(qǐng)全國(guó)供應(yīng)商參與投標(biāo)，有意向的單位請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系項(xiàng)目聯(lián)系人參與投標(biāo)。 項(xiàng)目名稱3D打印合金組織-性能計(jì)算（略）項(xiàng)目編號(hào)ZJLAB-FS-B（略）公示開始日期（略）-（略）-（略）:（略）:（略）公示截止日期（略）-（略）-（略）:（略）:（略）采購(gòu)單位之江實(shí)驗(yàn)室付款方式1.自合同簽訂后（略）日內(nèi)，向乙方（略）合同金額的（略）%；2.自中期驗(yàn)收后（略）日內(nèi)，向乙方（略）合同金額的（略）%；3.自結(jié)題驗(yàn)收合格后（略）日內(nèi)，向乙方（略）合同金額的（略）%。聯(lián)系人中標(biāo)后在我參與的項(xiàng)目中查看聯(lián)系電話中標(biāo)后在我參與的項(xiàng)目中查看簽約時(shí)間要求供貨期外貿(mào)代理費(fèi)核算若為進(jìn)口采購(gòu)代理金額：1.4（略）USD以下，代理費(fèi)：（略）人民幣；代理金額：[1.4-5（略）USD，代理費(fèi)率：1.6%；代理金額：[5-（略）USD，代理費(fèi)率：1.3%;[（略）-（略）USD，1.1%；[（略）-（略）USD，0.6%；（略）USD及以上，代理費(fèi)率：0.4%預(yù)算￥（略）采購(gòu)法》第二十二條規(guī)定的供應(yīng)商基本條件收貨地址采購(gòu)清單1采購(gòu)物品采購(gòu)數(shù)量計(jì)量單位所屬（略）類3D打印合金組織-性能計(jì)算（略）1項(xiàng)行業(yè)應(yīng)用（略）開發(fā)服務(wù)推薦品牌推薦規(guī)格型號(hào)預(yù)算￥（略）,（略）技術(shù)參數(shù)服務(wù)內(nèi)容和要求：1.3D打印合金晶體塑性本構(gòu)模型的構(gòu)建3D打印合金材料因其獨(dú)特的微觀組織特性，呈現(xiàn)出與傳統(tǒng)材料截然不同的變形機(jī)制。這些特性包括但不限于非均勻的晶粒取向與尺寸（略）布、顯著的顯微孔隙、復(fù)雜的位錯(cuò)胞結(jié)構(gòu)及熔池殘余應(yīng)力等，導(dǎo)致其宏觀力學(xué)性能表現(xiàn)出顯著的各向異性和非線性特點(diǎn)。針對(duì)這些問(wèn)題，本研究構(gòu)建基于微觀機(jī)制、適用于3D打印材料的晶體塑性本構(gòu)模型，以全面描述其在復(fù)雜加載條件下的力學(xué)行為及組織演變規(guī)律。以連續(xù)位錯(cuò)動(dòng)力學(xué)為基礎(chǔ)，并引入適用于3D打印材料的多狀態(tài)變量，包括移動(dòng)位錯(cuò)密度和胞（略）位錯(cuò)密度。結(jié)合微觀組織的空間（略）布特性，考慮非均勻Hall-Petch效應(yīng)、位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的背應(yīng)力作用以及異質(zhì)變形引起的HDI強(qiáng)化效應(yīng)，構(gòu)建多變量位錯(cuò)密度晶體塑性模型。開發(fā)晶體塑性本構(gòu)程序，嵌入到多物理場(chǎng)譜方法求解器DAMASK中，構(gòu)建面向3D打印材料的多尺度耦合模擬框架，能夠在預(yù)測(cè)宏觀力學(xué)行為的同時(shí)，揭示微觀變形機(jī)制。2.3D打印合金微力學(xué)性能辨識(shí)和晶體塑性參數(shù)擬合在晶體塑性模型構(gòu)建完成后，自動(dòng)化的參數(shù)擬合方法可進(jìn)一步提升模型的適用性。本研究計(jì)劃開發(fā)一（略）優(yōu)化算法的自動(dòng)化參數(shù)擬合（略），用于快速識(shí)別材料參數(shù)并適配不同3D打印工藝條件下的微觀組織特性。首先以實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與模型預(yù)測(cè)值之間的差異作為優(yōu)化目標(biāo)構(gòu)建目標(biāo)函數(shù)；其次，定義收斂條件并設(shè)置參數(shù)初始值及取值范圍，通過(guò)逐步逼近的優(yōu)化算法實(shí)現(xiàn)模型參數(shù)的高效辨識(shí)。該（略）將結(jié)合實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，包括不（略）徑下的應(yīng)力-應(yīng)變曲線和納米壓痕實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，為準(zhǔn)確辨識(shí)3D打印合金的多尺度力學(xué)行為和本構(gòu)模型參數(shù)提供用戶優(yōu)化的自動(dòng)化工具。3.3D打印合金損傷斷裂準(zhǔn)則與材料韌性預(yù)測(cè)損傷與斷裂行為是評(píng)價(jià)材料服役性能的關(guān)鍵指標(biāo)，而3D打印材料因其復(fù)雜的微觀組織結(jié)構(gòu)，在斷裂過(guò)程中呈現(xiàn)出與傳統(tǒng)材料顯著不同的行為特征。微觀孔隙的（略）布特性、晶粒尺寸的不均勻性、位錯(cuò)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性以及熔池遺留的微裂紋均可能對(duì)裂（略）徑和材料的韌性產(chǎn)生重要影響。因此，本研究擬構(gòu)建適用于3D打印材料的損傷預(yù)測(cè)模型。構(gòu)建適用于3D打印材料的晶體塑性損傷模型，研究晶粒取向、大?。裕┎技熬鶆蛐詫?duì)損傷行為的影響規(guī)律。引入3D打印材料特有的微觀組織特征（如微觀熔池結(jié)構(gòu)和納觀位錯(cuò)胞結(jié)構(gòu)），對(duì)空洞體積（略）數(shù)演化方程進(jìn)行修正，以空洞體積比作為損傷積累的表征變量，構(gòu)建一套能夠描述3D打印材料延性斷裂行為的損傷斷裂模型。驗(yàn)收時(shí)間：中期驗(yàn)收：（略）年3月。結(jié)題驗(yàn)收：（略）年6月。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：中期驗(yàn)收：1.完成3D打印鈦合金和馬氏體高強(qiáng)鋼本構(gòu)模型建立，完成計(jì)算模塊封裝。2.完成3D打印鈦合金和馬氏體高強(qiáng)鋼斷裂準(zhǔn)則建立，完成計(jì)算模塊封裝。結(jié)題驗(yàn)收：1.完成服務(wù)內(nèi)容和要求；2.所開發(fā)的晶體塑性模型（結(jié)合自動(dòng)化參數(shù)擬合（略））對(duì)兩種3D打印材料流動(dòng)應(yīng)力曲線的預(yù)測(cè)（相對(duì)）誤差不超過(guò)（略）%。售后服務(wù)甲方安排一位項(xiàng)目研究人員，乙方指導(dǎo)該名研究人員對(duì)（略）進(jìn)行安裝和（略）使用；項(xiàng)目結(jié)題后，乙方提供1年的售后服務(wù)。;之江實(shí)驗(yàn)室（略）-（略）-（略）:（略）:（略）