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（略）邢臺（略）公司鍛壓（略）廠

二、保證金額度：0.0（略）

四、技術(shù)條款（略）為鍛壓（略）廠 （略）.5MN水壓機(jī)配套使用的1臺柱形蓄勢器水罐、4臺柱形蓄勢器氣罐、1臺充液罐、1臺緩沖罐打磨配合檢定。自上次檢驗(yàn)投入使用至今，按壓力容器檢驗(yàn)要求應(yīng)再次進(jìn)行全面檢驗(yàn)。根據(jù)本設(shè)備的實(shí)際情況，依據(jù)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及圖紙等制定本技術(shù)協(xié)議（略）內(nèi)容 1、具有相應(yīng)資質(zhì)單位及中高壓容器安裝修理資質(zhì)的相關(guān)人員及單位對高低壓罐進(jìn)行檢查，拆安5個(gè)人孔，更換5個(gè)高壓鋁墊。 2、7個(gè)高壓罐外焊縫打磨恢復(fù)，低壓罐內(nèi)外焊縫打磨，共計(jì)打磨（略）個(gè)口，由乙方聯(lián)系監(jiān)檢部門檢測，取得最終合格證。 三、施工前準(zhǔn)備 1、施工人員進(jìn)廠先經(jīng)甲方安全培訓(xùn)。 2、操作工操作前須戴安全帽、安全帶及防護(hù)眼鏡。用拋光機(jī)清磨焊縫時(shí)必須戴防護(hù)面罩。 四、焊縫打磨 1、按國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行組織開工、施工、驗(yàn)收，對需要進(jìn)行檢驗(yàn)的表面，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷部位，徹底清掃把焊縫及焊縫兩側(cè)寬度為（略）mm處用拋光機(jī)、百葉布輪及鋼絲輪進(jìn)行打磨，將打磨范圍內(nèi)油漆、鐵銹磨掉至焊縫及兩側(cè)打磨干凈，露出金屬光澤，達(dá)到監(jiān)檢部門要求的條件。 2、打磨完畢配合監(jiān)檢部門檢測，如檢測部位無缺陷問題后，對壓力容器按照國家標(biāo)準(zhǔn)色使用油漆進(jìn)行打磨處恢復(fù)。 五、腳手架搭拆 1、腳手架材料要求 1)扣件表面不得有裂縫、氣孔及其他影響使用安全的缺陷。扣件與鋼管扣緊時(shí)接觸良好，接觸面嚴(yán)格吻合。 2)腳手架鋼管采用外徑為（略）㎜，壁厚（略）3.5㎜，材質(zhì)符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB（略）-（略）中A3鋼的規(guī)定。 3)腳手架鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂紋、（略）層、壓痕等缺陷。表面有凹凸?fàn)顕?yán)重銹蝕麻點(diǎn)、有裂縫、變形、扭曲的鋼管不準(zhǔn)使用。鋼管端面應(yīng)平（略），嚴(yán)禁有斜口、毛口等現(xiàn)象。 2、腳手架的搭設(shè) 1)腳手架的搭設(shè)滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》構(gòu)造及搭設(shè)要求。 2)搭設(shè)方法 嚴(yán)格按順序搭設(shè)腳手架。立桿的小橫桿緊固于立桿上，小橫桿靠墻的一端應(yīng)離開容器面（略）㎝。立桿和大橫桿，接頭互相錯(cuò)開。腳手架各桿件伸出的端頭，均應(yīng)大于（略）㎝，以防扣件滑脫。 3、腳手架拆除 1)腳手架拆除前要認(rèn)真向操作人員進(jìn)行拆除交底和安全交底。拆除時(shí)應(yīng)專人警戒禁止行人進(jìn)入。 2)拆除順序自上而下，按層按步拆除，不能上下同時(shí)作業(yè)，連墻桿與腳手架同時(shí)拆除，拆下的架料應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋擲。 3)參加搭拆的所有作業(yè)人員，必須思想集中，保持嚴(yán)肅，不準(zhǔn)擅自離，不準(zhǔn)酒后作業(yè)。 六、安全措施 1、施工人員必須佩戴安全帶及安全帽，做好防護(hù)措施。 2、做好環(huán)保抑塵等各項(xiàng)文明措施，施工（略）衛(wèi)生及時(shí)清理。 3、對入場人員進(jìn)行進(jìn)場前的安全教育。 4、入場人員必須穿戴安全防護(hù)用品，工作服、安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋、赤腳，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 5、高處作業(yè)必須拴安全帶。高處作業(yè)不得向下丟拋物品、工具等。 6、油漆之類物品嚴(yán)禁煙火。安全用火嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工施工安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。 未盡事宜雙方協(xié)商解決。

五、采用單一來源采購方式的原因及說明： None