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尋源內(nèi)容:

一、設備基本信息

1.1 設備概述

用于我司直流電機（（略）、（略）），電機噪音的自動檢測,代替現(xiàn)有人工檢測,提升噪音不良品檢出率,（略）場上的關(guān)于電機噪音投訴。

1.2 工序流程

噪音機設操作過程（略）人工將電機放置定位治具中，并將電機電源插入連接器中→手動按下啟動（略）→移栽將電機送入噪音箱→ 靜音箱關(guān)閉→空載測試臺驅(qū)動電機運行，測試（略）采集數(shù)據(jù)，給出判定結(jié)果→靜音箱自動打開→移栽送出電機→人工取出電機，放回主線，依次循環(huán)。

噪音機適用于（略）系列內(nèi)外機、（略）外機等機型；

1.3部件組成

二、 主要生產(chǎn)工藝流程

2.1 設備技術(shù)要求

2.1.1 檢測項目明細

軸承聲：能檢測出滾珠、內(nèi)外圈、保持架等常見的軸承故障；

摩擦聲：能檢測出定轉(zhuǎn)子雜物等導致的摩擦聲；

松動聲：能檢測出同軸度差、BB蓋松、多裝或少裝墊圈等導致的松動聲故障；

電磁聲：能檢測出定轉(zhuǎn)子氣隙不均勻等導致的電磁聲故障；

油脂聲：能檢測出油脂凝固、油脂量過多等原因?qū)е碌挠椭暎?/p>

空載性能測試：測試內(nèi)容包括空載電流、轉(zhuǎn)速、電阻、霍爾高電平、霍爾低電平、電容；

2.1.2 檢測NG（略）

對于檢測出的異音種類需要識別電機故障。

注：“OK件”指甲方指定3名（含）以上專業(yè)聽音人員對樣件進行聽音，且評定結(jié)果均為“正?！钡臉蛹?“NG件”指甲方指定3名（含）以上專業(yè)聽音人員對樣件進行聽音，且評定結(jié)果均為“異?！钡臉蛹?“CS件”指甲方指定3名（含）以上專業(yè)聽音人員對樣件進行聽音，且評定結(jié)果均為“臨界”的樣件；其中“臨界”樣件指介于異常與正常之間的樣件。

2.1.3 檢測準確率

要求;誤判率<1 %，空載測試準確率誤判率<1 %

備注：（1（略）將“OK件”評定為“NG件”，誤判率計算公式為“誤判率=誤判樣件數(shù)/檢測樣件總數(shù)”。

2.1.4 檢測節(jié)拍：

節(jié)拍：CT=MT+HT≤（略）S(噪音檢測單工序所需節(jié)拍)；

設備應有防呆能力，能夠識別正常檢測/異常檢測過程，異常過程能夠自動報警。

2.1.5 采集判斷（略）方便易用；測試、數(shù)據(jù)存儲可以滿足6個月的數(shù)據(jù)存儲，循環(huán)數(shù)據(jù)存儲；設備要留接口，便于（略），便于后續(xù)數(shù)據(jù)自動（略）析。

2.1.6 （略）穩(wěn)定性強，不能出現(xiàn)無故死機的情況；

（a）設備故障率：＜1%，故障率=故障時間/有效運行時間。

（b）不能因設備造成產(chǎn)品的外觀不良。

2.1.8 （略）界面簡潔大方、方便操作，員工能夠自主完成操作。

2.1.9 設備具備兼容帶板、不帶板機型驅(qū)動方式；

需求（略）截止時間: （略）-（略）-（略） （略）:（略）:（略）

聯(lián)系人：（略）/p>

（略）/p>

聯(lián)系方式: （略）****（略）

尋源單號: SOU（略）

需求交付時間: （略）-（略）-（略）

所屬大類: 電子電器生產(chǎn)設備