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招標(biāo)代理公司（立即查看） 受業(yè)主單位（立即查看） 委托，于2025-01-15在采購(gòu)與招標(biāo)網(wǎng)發(fā)布 中糧榆樹(shù)公司淀粉車(chē)間設(shè)備維修、維護(hù)施工項(xiàng)目詢比采購(gòu)（分散）公告（0001標(biāo)段：中糧榆樹(shù)公司淀粉車(chē)間設(shè)備維修、維護(hù)施工項(xiàng)目）。現(xiàn)邀請(qǐng)全國(guó)供應(yīng)商參與投標(biāo)，有意向的單位請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系項(xiàng)目聯(lián)系人參與投標(biāo)。 采購(gòu)項(xiàng)目編號(hào):KJ（略）散采購(gòu)：（略）散采購(gòu)監(jiān)督聯(lián)系人：（略）地址：（略）1監(jiān)督人電話:（略）項(xiàng)目概況:一、項(xiàng)目概況與范圍1、建設(shè)（施工）地址：（略）1號(hào)，中糧生化能源（略）公司院內(nèi)，淀粉車(chē)間實(shí)際位置。2、計(jì)劃工期：自合同簽訂生效后，在滿足施工條件下，提前三天通知施工方，具體以電話通知時(shí)間為準(zhǔn)，自開(kāi)工之（略）總施工時(shí)間不得超過(guò)（略）天。其中施工間隔甲方不承擔(dān)相關(guān)費(fèi)用。開(kāi)工日期由甲方通知，因甲方連續(xù)生產(chǎn)原因造成工期延遲，工期可依據(jù)實(shí)際情況順延。2.1、施工項(xiàng)背景及目的：淀粉車(chē)間現(xiàn)擬對(duì)大榨油機(jī)主軸更換、5號(hào)浸泡罐篩管更換、平板烘干機(jī)殼體更換、浸油E（略）換（略）拆除。由于設(shè)備維修量較大，為盡快維修、維護(hù)設(shè)備，降低設(shè)備故障率，保障工藝穩(wěn)定運(yùn)行，因此淀粉車(chē)間計(jì)劃對(duì)上述設(shè)備維修、維護(hù)工作進(jìn)行外委施工。2.2、因淀粉車(chē)間設(shè)備維修、維護(hù)施工項(xiàng)目等工作需要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)及登高作業(yè)，因此要求施工單位開(kāi)工前（略）好相應(yīng)特種作業(yè)許可證明材料，同時(shí)要準(zhǔn)確落實(shí)（略）作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、腳手架搭設(shè)、吊裝固定、勞保及安全帶佩戴齊全，嚴(yán)格執(zhí)行安全施工方案及安全措施等，以有效保證安全施工標(biāo)準(zhǔn)為前提。2.3計(jì)劃施工工作量及施工內(nèi)容如下：2.3.1.計(jì)劃施工范圍：更換大榨油機(jī)主軸外委計(jì)劃施工量序號(hào)施工名稱(chēng)單位數(shù)量備注1榨膛螺栓M（略）*（略）碳鋼拆卸套（略）人工氣動(dòng)扳手拆卸2物料清理Kg（略）人4小時(shí)3減速機(jī)（略）kg臺(tái)拆卸臺(tái)1　4水冷卻器（略）kg臺(tái)拆卸臺(tái)1　5主軸與減速機(jī)聯(lián)軸器（略）kg拆卸個(gè)1　6主軸與榨螺約（略）kg套拆卸套1手拉葫蘆吊裝，此項(xiàng)工作較繁瑣，需要制作專(zhuān)用胎具7新軸與榨螺及附件約（略）kg組裝套1　9新軸及榨螺及附件約（略）kg吊裝項(xiàng)1吊裝高度8米，人工運(yùn)輸距離約為（略）米（略）主軸與榨螺約（略）kg安裝套1手拉葫蘆吊裝（略）主軸與減速機(jī)聯(lián)軸器（略）kg安裝個(gè)1?。裕┧鋮s器（略）kg臺(tái)安裝套1?。裕p速機(jī)（略）kg臺(tái)安裝臺(tái)1　（略）榨膛螺栓M（略）*（略）碳鋼安裝套（略）　主材甲供，設(shè)備維修后需要手動(dòng)盤(pán)車(chē)，驗(yàn)收浸泡更換5號(hào)浸泡灌篩管外委計(jì)劃施工量序號(hào)施工名稱(chēng)單位數(shù)量備注1浸泡灌篩管DN（略）*（略）mm（略）重量約（略）Kg個(gè)拆卸個(gè)4拆除時(shí)要保護(hù)性拆卸，（略）磨機(jī)切割避免損壞防腐層，拆除后篩管需人工從罐體人口吊出，（略）運(yùn)送到指定地點(diǎn)大約（略）空間作業(yè)。2浸泡灌篩管DN（略）*（略）mm（略）重量約（略）Kg個(gè)安裝個(gè)4篩管需人工吊（略）從人口處進(jìn)入浸泡罐內(nèi)，運(yùn)輸距離大約（略）米，安裝時(shí)保護(hù)好罐內(nèi)防腐層，氬弧焊焊接，焊接完需要對(duì)焊（略）空間作業(yè)3M（略）*（略）螺栓碳鋼保護(hù)性拆卸套（略）人孔拆卸，保護(hù)好防腐層4M（略）*（略）螺栓碳鋼保護(hù)性安裝套（略）人孔安裝，保護(hù)好防腐層，密封采用4mm橡膠板密封，保證無(wú)泄漏點(diǎn)備注：所有拆卸項(xiàng)目，均為保護(hù)性拆卸；焊接作業(yè)為氬電聯(lián)焊；主材為甲供材；所有材料需包含人工運(yùn)輸平板烘干機(jī)更換殼體外委計(jì)劃施工量序號(hào)施工名稱(chēng)單位數(shù)量備注1殼體門(mén)（略）*（略）mm，單個(gè)重量（略）kg4個(gè)（略）*（略）mm單個(gè)重量（略）Kg（略）個(gè)拆卸Kg（略）門(mén)折頁(yè)再利用拆除2烘干機(jī)頂部排氣罩（略）kg保護(hù)性拆卸個(gè)1連接的消防蒸汽管線及自動(dòng)噴水管線保留完好斷開(kāi)3烘干機(jī)頂部排氣罩（略）kg吊起米0.5吊起高度便于作業(yè)即可4支柱（略）#槽鋼L=（略）米碳鋼拆卸kg（略）槽鋼槽對(duì)內(nèi)的5冷凝水管線DN（略）米L=（略）米拆卸kg（略）重新改離地面6主機(jī)（略）體（略）kg臺(tái)設(shè)備支撐米0.2支起高度為便于找漏點(diǎn)為宜7用（略）*（略）方管及2mm鐵板制作拆下的門(mén)子（按原有尺寸制作）個(gè)（略）　8殼體門(mén)（略）*（略）mm，單個(gè)重量（略）kg4個(gè)（略）*（略）mm單個(gè)重量（略）Kg（略）個(gè)安裝Kg（略）用（略）*（略）方管及2mm鐵板制作拆下的門(mén)子（按原有尺寸制作）9主機(jī)（略）體（略）kg臺(tái)安裝kg（略）　（略）支柱（略）#槽鋼L=（略）米碳鋼下料安裝米（略）更換集體支架用（略）槽鋼，槽向外側(cè)安裝（略）框架2mm側(cè)板（略）平方米安裝kg（略）?。裕?nèi)部帶有溝槽能夠存料部位用2mm板滿焊工時(shí)（略）此項(xiàng)工作是更換殼體，解決存料的重要一項(xiàng)（略）殼體門(mén)（略）*（略）mm，單個(gè)重量（略）kg4個(gè)（略）*（略）mm單個(gè)重量（略）Kg（略）個(gè)安裝Kg（略）用拆下的折頁(yè)，保證關(guān)嚴(yán)不漏料，開(kāi)關(guān)自如（略）烘干機(jī)頂部排氣罩（略）kg安裝套1?。裕├淠芫€DN（略）米焊接kg（略）?。裕┎鹣虏牧线\(yùn)至廢料場(chǎng)KG（略）距離（略）米，高度8米注：上述材料主材甲供，碳鋼材料進(jìn)行防腐，手動(dòng)除銹，一遍底漆，一遍面漆，材料乙供，所有材料均為人工運(yùn)輸浸油E（略）換熱器安裝外委計(jì)劃施工量序號(hào)施工名稱(chēng)單位數(shù)量備注1E（略）列管換熱器重量約（略）Kg機(jī)械運(yùn)輸臺(tái)1從機(jī)加運(yùn)至浸油西門(mén)距離約（略）米2E（略）列管換熱器重約（略）Kg安裝臺(tái)1手拉葫蘆吊裝吊裝高度（略）米（略）#槽鋼L=（略）m碳鋼下料安裝kg（略）利用3（略）吊裝口進(jìn)行支撐焊接加固4槽鋼（略）#槽鋼碳鋼L=（略）m下料安裝kg（略）材料：（略）鐵、槽鋼、鋼格板5鋼格板（略）*（略）*（略）鍍鋅下料安裝Kg（略）　6鋼管（略）*4碳鋼L=（略）米下料安裝kg（略）　7蝶閥D（略）F-（略）PDN（略）法蘭安裝臺(tái)6　8領(lǐng)環(huán)及法蘭DN（略）法蘭安裝個(gè)（略）配套閥門(mén)用，包含連接碳鋼螺栓M（略）*（略），（略）套（略）°彎頭DN（略）碳鋼安裝個(gè)6　（略）鋼管DN（略）L=（略）米安裝kg（略）氬弧焊接（略）蝶閥D（略）F-（略）PDN（略）安裝臺(tái)1?。裕╊I(lǐng)環(huán)及法蘭DN（略）安裝個(gè)2配套閥門(mén)用，包含連接碳鋼螺栓M（略）*（略），（略）套（略）°彎頭DN（略）安裝個(gè)2氬弧焊接（略）鋼管DN（略）L=（略）米安裝kg（略）?。裕┑yD（略）F-（略）PDN（略）安裝臺(tái)2?。裕╊I(lǐng)環(huán)及法蘭DN（略）安裝個(gè)4?。裕銖濐^DN（略）安裝個(gè)4氬弧焊接注：主材甲供，不銹鋼材料焊接為氬弧焊接，所有材料包含人工運(yùn)輸，運(yùn)輸距離為（略）米，作業(yè)內(nèi)容包含登高作業(yè)，作業(yè)高度為6米軟化水外委工作量序號(hào)施工名稱(chēng)單位數(shù)量備注1軟化水鹽罐?（略）*（略）mmPVC（略）Kg個(gè)數(shù)量4個(gè)保護(hù)性拆卸kg（略）拆卸后運(yùn)到指定地點(diǎn)大約（略）米2軟化水罐樹(shù)脂清理，人工清理，裝袋kg（略）軟化水罐Φ（略）*（略）mm玻璃鋼（略）Kg個(gè)數(shù)量4個(gè)保護(hù)性拆卸kg（略）管線DN（略）*4mmUPVC拆卸m（略）、詢比范圍及內(nèi)容：3.1、淀粉車(chē)間設(shè)備維修、維護(hù)施工項(xiàng)目；總計(jì)施工：1項(xiàng)；擬定施工計(jì)劃工作量詳見(jiàn)2.3.1（計(jì)劃施工項(xiàng)數(shù)量為暫估數(shù)量，具體施工位置及工作量以實(shí)際情況為準(zhǔn)）；附帶電子版招（略）量（略）項(xiàng)清單。3.2、淀粉車(chē)間設(shè)備維修、維護(hù)施工項(xiàng)目技術(shù)（略）量清單備注項(xiàng)，施工前需進(jìn)行技術(shù)要求核實(shí)及（略）實(shí)物比對(duì)。3.2.1、具體安裝施工方案及設(shè)備（略）布等情況由施工方（略）核實(shí)，并出具相應(yīng)方案，有效完成發(fā)包方既（略）線圖及滿足工藝生產(chǎn)安裝使用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（實(shí)際尺寸以（略）實(shí)際測(cè)量為準(zhǔn)，計(jì)劃施工方案需經(jīng)發(fā)包方同意后進(jìn)行拆除及安裝，嚴(yán)格按照發(fā)包方設(shè)備、設(shè)施實(shí)際使用工藝要求及安裝標(biāo)準(zhǔn)為主）。3.2.2、所有安裝施工項(xiàng)目所需主材均為甲供材，油漆、輔料等為乙供材；具體情況以（略）實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，設(shè)備及材料供應(yīng)（略）屬情況詳見(jiàn)內(nèi)容2.3.1。4、設(shè)備及附屬設(shè)施拆卸要求4.1、設(shè)備及附屬設(shè)施所有拆卸項(xiàng)目均為保護(hù)性拆卸，切割時(shí)使用（略）磨機(jī)切割，如使用等離子切割，需將切割處進(jìn)行打磨，消除毛刺；所有拆卸的備件須統(tǒng)一地點(diǎn)放置，不可隨意亂扔，備件擺放（略）齊；4.2、施工時(shí)由乙方進(jìn)行必要的遮擋防護(hù)，避免對(duì)正在生產(chǎn)的設(shè)備造成損壞。4.3、拆卸的管線，彎頭等備件需要利舊使用，吊裝，運(yùn)輸時(shí)避免損壞，變形；4.4、作業(yè)前對(duì)施工（略）進(jìn)行確認(rèn)，不可私自維修。5、設(shè)備及管線安裝技術(shù)要求5.1、相關(guān)設(shè)備及設(shè)施安裝位置依據(jù)實(shí)際情況，管線走向按照發(fā)包方設(shè)計(jì)理念（略）線進(jìn)行施工；有確認(rèn)不準(zhǔn)的位置需要與甲方及時(shí)進(jìn)行確認(rèn)，不可擅自改變；5.2、采取必要加固方式，確保設(shè)備及設(shè)施安裝牢固，穩(wěn)定，平（略）；5.3、材質(zhì)是不銹鋼的管線，管件，不銹鋼之間焊接均采用氬弧焊，焊絲牌號(hào)要與設(shè)備母材相對(duì)應(yīng)；焊接后對(duì)焊縫內(nèi)表面進(jìn)行磨平拋光處理，表面粗糙度Ra≤0.8；焊縫需進(jìn)行酸洗處理。碳鋼與碳鋼之間采用電弧焊接。焊縫不得有裂紋、咬邊、夾渣、氣孔等缺陷。使用的焊條必須是國(guó)內(nèi)知名品牌的焊條，必須具有相應(yīng)的檢驗(yàn)合格證；5.4、附屬管件、閥門(mén)安裝后，密封性好，無(wú)泄漏；閥門(mén)開(kāi)啟方便；安裝美觀，不可傾斜，倒置等；5.5、碳鋼框架部位應(yīng)除銹，并刷紅丹防銹漆1遍，防腐面漆油1遍（面漆顏色選定以發(fā)包方給定的色號(hào)為準(zhǔn)），油漆應(yīng)涂刷均勻細(xì)致、光亮，顏色一致，不得有起泡、剝落、龜裂等缺陷；5.6、設(shè)備安裝后，墻體，（略）板孔洞等進(jìn)行恢復(fù)，保持原樣；5.7、（略）制作所需設(shè)備的運(yùn)輸、安裝及其他輔助設(shè)施費(fèi)均含在加工費(fèi)內(nèi)；5.8、（略）工裝合理，保證制作過(guò)程管線不出現(xiàn)凹坑等缺陷；管線安裝橫平（略）合理；5.9、所有維修項(xiàng)目完成后必須進(jìn)行手動(dòng)盤(pán)車(chē)，找甲方相關(guān)人員進(jìn)行復(fù)查確認(rèn)，確認(rèn)后方可進(jìn)行下步工作，5.（略）、作業(yè)前需要到施工（略）進(jìn)行確認(rèn)工作內(nèi)容，施工中落實(shí)技術(shù)交底，做好各項(xiàng)防護(hù)措施；6、特種作業(yè)技術(shù)要求6.1、施工方對(duì)于特種作業(yè)（動(dòng)火、登高（略）制度制度執(zhí)行；6.2、作業(yè)前進(jìn)行相關(guān)審批，落實(shí)技術(shù)交底；施工（略）做好各項(xiàng)防護(hù)措施，并做好相應(yīng)檢查。7、其他技術(shù)要求7.1、設(shè)備拆除安裝前，必須斷電掛牌，并（略）確認(rèn)開(kāi)關(guān)狀態(tài)；7.2、設(shè)備安裝過(guò)程中嚴(yán)禁改變?cè)O(shè)備狀態(tài)參數(shù)等，對(duì)于確認(rèn)不了的問(wèn)題，及時(shí)找甲方人員進(jìn)行確認(rèn)；7.3、設(shè)備安裝后，配合進(jìn)行單機(jī)試車(chē)；7.4、所有項(xiàng)目需要滿足甲方相關(guān)技術(shù)條件內(nèi)容。8、注意事項(xiàng)（1）施工項(xiàng)應(yīng)滿足甲方實(shí)際使用技術(shù)要求及安裝標(biāo)準(zhǔn)。（2）設(shè)備及管線應(yīng)確保安裝牢固，支撐部件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，（略）體振動(dòng)值在安全運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)下。（3）安裝規(guī)格及距離按規(guī)范施工，施工項(xiàng)可（略）質(zhì)量。（4）施工后剩余材料做好保管，施工方對(duì)垃圾、廢料進(jìn)行清理，并按要求放置。（5）（略）作業(yè)有變動(dòng)，需要經(jīng)甲方同意方可施工，不可隨意改變施工方案。（6）施工方作業(yè)前做好作業(yè)交底，工器具符合施工要求。（7）所有施工廢棄物必須由人員進(jìn)行上下運(yùn)輸，嚴(yán)禁從高處往下亂扔拋雜物。（8）（略）應(yīng)符合GB（略）-（略）《機(jī)械（略）施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》。以確保安裝牢固。相關(guān)詢比采購(gòu)文件及招標(biāo)控制價(jià)清單均已（略），請(qǐng)（略）清單核實(shí)，并依據(jù)詢比采購(gòu)文（略）量清單要求，采用廣聯(lián)達(dá)（略）進(jìn)行依次報(bào)價(jià)。標(biāo)段包編號(hào):KJ（略）-（略）采購(gòu)范圍:一、項(xiàng)目概況與范圍1、建設(shè)（施工）地址：（略）1號(hào)，中糧生化能源（略）公司院內(nèi)，淀粉車(chē)間實(shí)際位置。2、計(jì)劃工期：自合同簽訂生效后，在滿足施工條件下，提前三天通知施工方，具體以電話通知時(shí)間為準(zhǔn)，自開(kāi)工之（略）總施工時(shí)間不得超過(guò)（略）天。其中施工間隔甲方不承擔(dān)相關(guān)費(fèi)用。開(kāi)工日期由甲方通知，因甲方連續(xù)生產(chǎn)原因造成工期延遲，工期可依據(jù)實(shí)際情況順延。2.1、施工項(xiàng)背景及目的：淀粉車(chē)間現(xiàn)擬對(duì)大榨油機(jī)主軸更換、5號(hào)浸泡罐篩管更換、平板烘干機(jī)殼體更換、浸油E（略）換（略）拆除。由于設(shè)備維修量較大，為盡快維修、維護(hù)設(shè)備，降低設(shè)備故障率，保障工藝穩(wěn)定運(yùn)行，因此淀粉車(chē)間計(jì)劃對(duì)上述設(shè)備維修、維護(hù)工作進(jìn)行外委施工。2.2、因淀粉車(chē)間設(shè)備維修、維護(hù)施工項(xiàng)目等工作需要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)及登高作業(yè)，因此要求施工單位開(kāi)工前（略）好相應(yīng)特種作業(yè)許可證明材料，同時(shí)要準(zhǔn)確落實(shí)（略）作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、腳手架搭設(shè)、吊裝固定、勞保及安全帶佩戴齊全，嚴(yán)格執(zhí)行安全施工方案及安全措施等，以有效保證安全施工標(biāo)準(zhǔn)為前提。2.3計(jì)劃施工工作量及施工內(nèi)容如下：2.3.1.計(jì)劃施工范圍：更換大榨油機(jī)主軸外委計(jì)劃施工量序號(hào)施工名稱(chēng)單位數(shù)量備注1榨膛螺栓M