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四、技術(shù)條款：蝶閥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： 一）設(shè)計(jì)參數(shù) 1.蝶閥的設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足氣體介質(zhì)的工作壓力、溫度和流量等要求。 2.閥門(mén)的公稱(chēng)壓力（PN）和公稱(chēng)通徑（DN）應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并能在規(guī)定條件下正常運(yùn)行。 3.閥門(mén)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到啟閉速度、啟閉次數(shù)等使用要求。 二）材料與制造 1.蝶閥的主要材料應(yīng)符合國(guó)際和國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，包括閥體、筏板、閥桿等主要部件的材質(zhì)。 2.制造過(guò)程中應(yīng)保證材料的均勻性、無(wú)氣孔、無(wú)裂縫等缺陷。 3.焊接、鑄造等工藝應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范，確保閥門(mén)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和密封性能。 三）尺寸與公差 1.蝶閥的尺寸應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)安裝要求。 2.各部件的尺寸公差應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，確保閥門(mén)在裝配和使用過(guò)程中的順暢性和穩(wěn)定性。 四）性能測(cè)試要求 1.密封性能：閥門(mén)在全開(kāi)、全關(guān)位置進(jìn)行密封性能測(cè)試，確保無(wú)泄漏。 2.啟閉力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證操作的輕便性。 3.強(qiáng)度測(cè)試：閥門(mén)應(yīng)進(jìn)行壓力測(cè)試，確保在規(guī)定壓力下無(wú)泄露和變形。 五）安全與可靠性 1.閥門(mén)設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保安全可靠。 2.閥門(mén)在正常使用條件下，應(yīng)保證規(guī)定的使用壽命。 3.安裝時(shí)應(yīng)按照正確的連接方式操作，確保密封性。 蝶閥： 1.閥門(mén)生產(chǎn)完成后應(yīng)進(jìn)行出廠(chǎng)檢驗(yàn)，確保符合技術(shù)規(guī)格要求。 2.閥門(mén)安裝后應(yīng)進(jìn)行（略）檢驗(yàn)，確保安裝質(zhì)量。 3.驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供合格證明、檢驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)要求。 五、包裝及運(yùn)輸要求： 蝶閥： 1.閥門(mén)應(yīng)采用木箱或紙箱包裝，確保在運(yùn)輸過(guò)程中不受損壞。 2.包裝箱上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期等信息。 3.閥門(mén)在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免碰撞、潮濕和高溫等不利條件。 包裝應(yīng)牢固可靠并附（產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，裝箱單）產(chǎn)品運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)避免劇烈撞擊、拋摔、日曬，嚴(yán)禁托擦及用尖銳硬物刻劃。 六、供貨及售后服務(wù)要求： 蝶閥： 1.制造商應(yīng)提供閥門(mén)安裝、調(diào)試、使用等方面的記述要求。 2.閥門(mén)在使用過(guò)程中如出現(xiàn)故障，制造商應(yīng)即使提供維修和更換服務(wù)。 3.制造商應(yīng)定期對(duì)用戶(hù)進(jìn)行回訪(fǎng)，了解閥門(mén)使用情況并提供必要的服務(wù)