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2021年01月25日

當(dāng)前位置:首頁(yè) > 招標(biāo)信息 > 永川臨江—港橋產(chǎn)業(yè)園區(qū)輸氣管道項(xiàng)目A段鋼管采購(gòu)答疑補(bǔ)遺文件

永川臨江—港橋產(chǎn)業(yè)園區(qū)輸氣管道項(xiàng)目A段鋼管采購(gòu)答疑補(bǔ)遺文件  咨詢本項(xiàng)目

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永川臨江-港(略)項(xiàng)目A段鋼管采購(gòu)答疑及補(bǔ)遺各潛在投標(biāo)人:(略)答疑及補(bǔ)遺如下:(一)答疑內(nèi)容1.問(wèn)題1:本項(xiàng)目對(duì)紙質(zhì)投標(biāo)保函要求:開立人“應(yīng)當(dāng)是具有相應(yīng)資格的(略),其信用資質(zhì)、履約能力、擔(dān)保能力、賠付流程、安全保密(略)保函業(yè)務(wù)(略)存在“限制高消費(fèi)、終本案件、股權(quán)凍結(jié)、股權(quán)出質(zhì)等”情況的一種或多種,是否符(略)信息綜合查詢-綜(略)有終本案件,未履行金額:(略).(略),在這種情(略)出具的投標(biāo)保函參加投標(biāo),是不是會(huì)廢標(biāo)?答復(fù):(1)招標(biāo)文件要求:紙質(zhì)投標(biāo)保函的開立人應(yīng)當(dāng)是具有相應(yīng)資格的(略),其信用資質(zhì)、履約能力、擔(dān)保能力、賠付流程、安全保密(略)保函業(yè)務(wù)條件。紙質(zhì)投標(biāo)保函應(yīng)合法合規(guī),符合招投標(biāo)行政監(jiān)督部門、行業(yè)主管部門和金融監(jiān)管部門的相關(guān)規(guī)定,滿足招標(biāo)文件約定要求;(2)投標(biāo)人提供的紙質(zhì)投標(biāo)保函如不滿足招標(biāo)文件要求將被否決投標(biāo),請(qǐng)投標(biāo)人審慎選擇紙質(zhì)保函出具機(jī)構(gòu)并滿足招標(biāo)文件對(duì)紙質(zhì)保函的相關(guān)要求。?2.問(wèn)題2:現(xiàn)在的紙質(zhì)投(略)場(chǎng)太亂了,天天各種質(zhì)疑,(略)得我們(略)開那個(gè)(略)像重(略)項(xiàng)目投標(biāo)保函只要求現(xiàn)金轉(zhuǎn)賬和電子投標(biāo)保函,本來(lái)這些紙質(zhì)投標(biāo)保函發(fā)生違約情況時(shí)候沒(méi)有一個(gè)能賠付的,一個(gè)紙(略)場(chǎng)價(jià)才幾百塊錢,發(fā)生違約后怎么可能賠付招標(biāo)人幾十幾百(略),只有轉(zhuǎn)賬和電子投標(biāo)保函對(duì)招標(biāo)人和業(yè)主才有保障,提高投標(biāo)人的違約成本。答復(fù):招標(biāo)文件中關(guān)于投標(biāo)保證金的設(shè)置,符合《國(guó)務(wù)院辦公廳關(guān)于進(jìn)一步優(yōu)化營(yíng)商環(huán)境更(略)場(chǎng)主體的實(shí)施意見》國(guó)辦發(fā)〔(略)〕(略)號(hào)、《國(guó)務(wù)院關(guān)于印發(fā)扎實(shí)穩(wěn)住經(jīng)濟(jì)--攬子政策措施的通知》國(guó)發(fā)〔(略)〕(略)號(hào)、《關(guān)(略)建設(shè)領(lǐng)域(略)保函工作的通知(渝公管發(fā)(略)〕(略)號(hào))相關(guān)要求和規(guī)定。?3.問(wèn)題3:關(guān)于SPE-(略)PL(略)-(略)無(wú)縫鋼管(L(略)N)技術(shù)規(guī)格書偏差及澄清1、6.2.2制造鋼管用連鑄坯、鋼錠、軋坯,應(yīng)采用吹氧堿性轉(zhuǎn)爐工藝或電爐工藝冶煉,并經(jīng)爐外精煉和真空脫氣處理。技術(shù)偏差澄清:制造鋼管用連鑄坯、鋼錠、軋坯,應(yīng)采用吹氧堿性轉(zhuǎn)爐工藝或電爐工藝冶煉,并經(jīng)爐外精煉處理。答復(fù):采納意見??刹贿M(jìn)行真空脫氣處理。2、6.5.1供貨商首次取得按本技術(shù)條件提供鋼管的資格之前應(yīng)按附錄A的規(guī)定完成單爐、小批量試制工作,并提交生產(chǎn)工藝的詳細(xì)說(shuō)明。技術(shù)偏差澄清:提供生產(chǎn)廠家L(略)N供貨業(yè)績(jī),取消附錄A試制答復(fù):采納建議。近五年內(nèi),具有同一鋼級(jí)更大壁厚、同一工藝生產(chǎn)的鋼管供貨業(yè)績(jī)且產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)不低于本規(guī)格書要求,或具有購(gòu)方認(rèn)可的產(chǎn)品鑒定報(bào)告,供貨商可不參加單爐、小批量試制。3、7.1.5表6“注C”Nb+V≤0.(略)%。技術(shù)偏差澄清:改為“注d”Nb+V+Ti≤0.(略)%。(備注:V+Nb是對(duì)L(略)N鋼級(jí)成(略)限制要求)答復(fù):采納建議。鋼管的化學(xué)成(略)按下表:鋼級(jí)根據(jù)熔煉(略)析和產(chǎn)品(略)析的最大質(zhì)量(略)數(shù)%最大碳當(dāng)量?a%?CbSiMnbPSVNbTi其它?hCEIIWCEPcmL(略)N0.(略).(略).(略).(略).(略).(略).(略).(略)d,e,i0.(略).(略)a?根據(jù)產(chǎn)品(略)析結(jié)果,t>(略).0mm?的無(wú)縫鋼管,碳當(dāng)量的極限值應(yīng)協(xié)商確定。碳含量大于?0.(略)%使用?CEIIW,碳含量小于等于?0.(略)%,則?CEPcm?極限適用。b?碳含量比規(guī)定最大質(zhì)量(略)數(shù)每降低?0.(略)%,則允許錳含量比規(guī)定最大質(zhì)量(略)數(shù)增加?0.(略)%,對(duì)于大于等于?L(略)?或?B但小于等于?L(略)?或?(略)?的鋼級(jí),最大錳含量不應(yīng)超過(guò)?1.(略)%;對(duì)于大于等于?L(略)?或?(略)?但小于等于?L(略)?或?(略)?的?鋼級(jí),最大錳含量不應(yīng)超過(guò)?1.(略)%。c?除非另有協(xié)議,Nb+V≤0.(略)%。d?Nb+V+Ti≤0.(略)%。e?除非另有協(xié)議,Cu≤0.(略)%,Ni≤0.(略)%,Cr≤0.(略)%,Mo≤0.(略)%。f??除非另有協(xié)議。g??除非另有協(xié)議,Nb+V+Ti≤0.(略)%。h?除非另有協(xié)議,Cu≤0.(略)%,Ni≤0.(略)%,Cr≤0.(略)%,Mo≤0.(略)%。i?除非另有協(xié)議,不得有意加入?B,殘留?B?含量應(yīng)≤0.(略)%。4、7.2帶狀組織評(píng)定按GBT(略)進(jìn)行。技術(shù)偏差澄清:帶狀組織評(píng)定按GBT(略).1進(jìn)行。答復(fù):采納建議。帶狀組織評(píng)定按GBT(略).1進(jìn)行。5、7.3.6焊接適用性。技術(shù)偏差澄清:建議取消,提供歷史供貨業(yè)績(jī)。答復(fù):采納建議,不強(qiáng)制要求焊接適用性試驗(yàn),以前相同的焊接性試驗(yàn)數(shù)據(jù)可由業(yè)主認(rèn)可,全部或部(略)替代現(xiàn)有的項(xiàng)目測(cè)試。在以前試驗(yàn)中使用的鋼管材料應(yīng)在等級(jí)和制造程序上與所提供的鋼管相同,并且其直徑、壁厚和化學(xué)成(略)相似。6、表(略)試驗(yàn)頻次...及外徑小于(略)mm時(shí)不多于(略)根鋼管...。技術(shù)偏差澄清:...及外徑小于(略)mm時(shí)不多于(略)根鋼管...。(備注:是否筆誤)答復(fù):采納建議,此處為筆誤。應(yīng)(略)“鋼管應(yīng)按下列規(guī)定組批進(jìn)行試驗(yàn):同一熔煉爐次、同一生產(chǎn)工藝、同一規(guī)格,及外徑小于(略)mm時(shí)不多于(略)根鋼管;其它不多于(略)根鋼管。每1檢驗(yàn)批應(yīng)取1次試樣。”7、8.2.1...鋼管管端直徑應(yīng)逐根測(cè)量。技術(shù)偏差澄清:管端直徑測(cè)量,每(略)根至少測(cè)量一次。答復(fù):保持SPE-(略)PL(略)-(略)無(wú)縫鋼管(L(略)N)技術(shù)規(guī)格書8.2.1條的要求。對(duì)鋼管管體直徑的測(cè)量,每(略)根鋼管應(yīng)至少測(cè)量一次,若發(fā)現(xiàn)一根鋼管直徑超標(biāo),則應(yīng)對(duì)同一檢驗(yàn)批的所有鋼管逐根進(jìn)行測(cè)量。鋼管管端直徑應(yīng)逐根測(cè)量。8、(略).1.1a)在鋼管外表面上,按(略).1.3所列的順序,從距鋼管一端(略)mm~(略)mm之間的一點(diǎn)開始。b)在鋼管內(nèi)表面上,從距鋼管一端至少(略)mm的一點(diǎn)開始。技術(shù)偏差澄清:a)在鋼管外表面上,按(略).1.3所列的順序,從距鋼管一端(略)mm~(略)mm之間的一點(diǎn)開始或b)在鋼管內(nèi)表面上,從距鋼管一端至少(略)mm的一點(diǎn)開始。答復(fù):除非合同上規(guī)定了特定位置,否則標(biāo)記應(yīng):a)在鋼管外表面上,按(略).1.3所列的順序,從距鋼管一端(略)mm~(略)mm之間的一點(diǎn)開始。b)在鋼管內(nèi)表面上,從距鋼管一端至少(略)mm的一點(diǎn)開始。9、(略).1.2和(略).1.3...采用模板漆印方法作標(biāo)志,合同另有規(guī)定的除外。二維碼應(yīng)具有防水功能...和產(chǎn)品二維碼標(biāo)識(shí)。技術(shù)偏差澄清:建議取消二維碼標(biāo)記要求,制管廠確保鋼管可追溯性。答復(fù):保持SPE-(略)PL(略)-(略)無(wú)縫鋼管(L(略)N)技術(shù)規(guī)格書(略).1.2和(略).2.3條的要求。(略)、(略).4生產(chǎn)開始前,應(yīng)根據(jù)6.6規(guī)定,按照附錄C要求進(jìn)行首批檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方能正式開始生產(chǎn)。技術(shù)偏差澄清:建議針對(duì)規(guī)格合同量大于(略)噸的,按照附錄C要求進(jìn)行首批檢驗(yàn)。答復(fù):SPE-(略)PL(略)-(略)無(wú)縫鋼管(L(略)N)技術(shù)規(guī)格書第6.6條已明確:“若在簽訂合同前3年內(nèi),制造商有可核實(shí)的相近產(chǎn)品的供貨業(yè)績(jī)和完善的首批檢驗(yàn)文件資料證明,可不再重復(fù)進(jìn)行首批檢驗(yàn)。若數(shù)量不滿足首檢要求,可按照首檢檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn),檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行正式生產(chǎn)滿足?!?。(略)、附錄C.2.3.2試樣的取向按下列方向取樣:a)管體縱向;b)管體橫向。技術(shù)偏差澄清:取樣方向,拉伸:縱向。沖擊:能取橫向優(yōu)先取橫向,無(wú)法取橫向,取縱向。晶粒度:橫向。夾雜物:縱向。帶狀:縱向。金相:橫向。硬度:橫向。答復(fù):采納建議。試樣取向需以橫向?yàn)橹鳎ɡ臁_擊試驗(yàn)),以真實(shí)反映環(huán)向應(yīng)力下的材料性能。縱向試樣僅作為補(bǔ)充或特殊需求使用。(略)、附錄D.2.3.1試樣的取向按下列方向取樣:a)管體縱向;b)管體橫向。技術(shù)偏差澄清:同上。答復(fù):采納建議。試樣取向需以橫向?yàn)橹鳎ɡ?、沖擊試驗(yàn)),以真實(shí)反映環(huán)向應(yīng)力下的材料性能??v向試樣僅作為補(bǔ)充或特殊需求使用。?4.問(wèn)題4:關(guān)于DDS-(略)PL(略)-(略)無(wú)縫鋼管(L(略)N)數(shù)據(jù)單偏差及澄清1、第4章數(shù)據(jù)表夏比沖擊試驗(yàn)溫度:-(略)℃。技術(shù)偏差澄清:請(qǐng)業(yè)主確認(rèn),數(shù)據(jù)單表3溫度有差異。答復(fù):夏比沖擊試驗(yàn)溫度應(yīng)為-(略)℃。關(guān)于SPE-(略)PP(略)-(略)站場(chǎng)用鋼管技術(shù)規(guī)格書偏差及澄清2、8.(略)首批檢驗(yàn)。技術(shù)偏差澄清:配管合同量小,建議取消首批檢驗(yàn)。答復(fù):若在簽訂合同前3年內(nèi),供貨商有可核實(shí)的相近產(chǎn)品的供貨業(yè)績(jī)和完善的首批檢驗(yàn)文件資料證明,可不再重復(fù)進(jìn)行首批檢驗(yàn)。3、9.(略).3.2無(wú)縫管壁厚允許偏差應(yīng)為公稱壁厚的-6%~+8%。技術(shù)偏差澄清:無(wú)縫管壁厚允許偏差應(yīng)為公稱壁厚的-(略).5%~+(略)%。答復(fù):GBT(略)中對(duì)于PL2無(wú)縫鋼管壁厚允許偏差應(yīng)為公稱壁厚的-8%~+(略).5%。低溫高壓等情況更應(yīng)嚴(yán)格偏差控制。針對(duì)上述原則以及本項(xiàng)目站內(nèi)實(shí)際鋼管尺寸,提出無(wú)縫鋼管壁厚允許偏差應(yīng)為公稱壁厚的-6%~+8%的要求。?4、9.(略).3.4在每個(gè)管端(略)mm長(zhǎng)度上相對(duì)(略)部直度應(yīng)小于3.0mmm,如圖2所示。技術(shù)偏差澄清:在每個(gè)管端(略)mm長(zhǎng)度上相對(duì)(略)部直度應(yīng)小于3.2mm1.5m,如圖2所示答復(fù):可設(shè)置鋼管全長(zhǎng)直度偏差不得超過(guò)鋼管長(zhǎng)度的0.2(略)部直度應(yīng)小于3.0mmm。5、表7落錘撕裂試驗(yàn)和靜水壓爆破試驗(yàn)。技術(shù)偏差澄清:DWT不適用于無(wú)縫管。按正文要求,可不做爆破試驗(yàn),生產(chǎn)廠家承諾鋼管滿足要求。答復(fù):對(duì)于落錘撕裂試驗(yàn),管徑不小于(略)mm的焊接鋼管應(yīng)進(jìn)行落錘撕裂試驗(yàn)(DWTT)。對(duì)于靜水壓爆破試驗(yàn),技術(shù)規(guī)格書第7.4.4條要求:“本標(biāo)準(zhǔn)雖不強(qiáng)制性要求制造商對(duì)相同規(guī)格鋼管必須進(jìn)行靜水壓爆破試驗(yàn),但制造商應(yīng)確保其所提供的同一規(guī)格鋼管中,任一根鋼管所能承受的靜水壓爆破試驗(yàn)壓力最小值不低于按公稱尺寸和母材抗拉強(qiáng)度最小值計(jì)算得出的理論爆破壓力值”?6、(略).2.3.1力學(xué)性能試驗(yàn)試樣應(yīng)在和水壓試驗(yàn)后的鋼管上進(jìn)行取樣。技術(shù)偏差澄清:力學(xué)性能試驗(yàn)試樣應(yīng)在擴(kuò)徑后的鋼管上進(jìn)行取樣。(注:水壓試驗(yàn)對(duì)無(wú)縫管性能沒(méi)影響)答復(fù):直縫鋼管樣品應(yīng)在擴(kuò)徑和水壓試驗(yàn)后的鋼管上截取。7、(略).1.1a)在鋼管外表面上,按(略).1.3所列的順序,從距鋼管一端(略)mm~(略)mm之間的一點(diǎn)開始。b)在鋼管內(nèi)表面上,從距鋼管一端至少(略)mm的一點(diǎn)開始。技術(shù)偏差澄清:a)在鋼管外表面上,按(略).1.3所列的順序,從距鋼管一端(略)mm~(略)mm之間的一點(diǎn)開始或b)在鋼管內(nèi)表面上,從距鋼管一端至少(略)mm的一點(diǎn)開始。答復(fù):除非合同上規(guī)定了特定位置,否則標(biāo)記應(yīng):a)在鋼管外表面上,按(略).1.3所列的順序,從距鋼管一端(略)mm~(略)mm之間的一點(diǎn)開始。b)在鋼管內(nèi)表面上,從距鋼管一端至少(略)mm的一點(diǎn)開始。8、(略).1.2和(略).1.3...采用模板漆印方法作標(biāo)志,合同另有規(guī)定的除外。二維碼應(yīng)具有防水功能...產(chǎn)品二維碼標(biāo)識(shí)。技術(shù)偏差澄清:建議取消二維碼標(biāo)記要求,制管廠確保鋼管可追溯性。答復(fù):保持SPE-(略)PP(略)-(略)站場(chǎng)用鋼管技術(shù)規(guī)格書(略).1.2和(略).2.3條的要求。9、(略).3在鋼管與鋼管之間,鋼管與系緊鏈帶之間或鋼管與隔板之間不應(yīng)有直接的硬接觸。技術(shù)偏差澄清:此要求適用于涂層管,裸管做好防護(hù),防止鋼管變形。答復(fù):保持SPE-(略)PP(略)-(略)站場(chǎng)用鋼管技術(shù)規(guī)格書(略).3條要求。(略)、C.6缺陷或缺欠打磨后,其剩余壁厚不得小于管體公稱壁厚的(略)%。技術(shù)偏差澄清:缺陷或缺欠打磨后,其剩余壁厚不得小于管體公稱壁厚的(略).5%。答復(fù):最低要求不得小于:鋼管管體上深度小于公稱壁厚5%的缺欠按照以下方法處理:所有“能引起應(yīng)力集中”的缺陷,如尖缺口、鑿痕及劃痕等應(yīng)全部磨光,其剩余壁厚不得小于公稱壁厚的(略)%。所有孤立的“不致引起應(yīng)力集中”的缺欠,如圓底痕,不必修磨便可驗(yàn)收。(略)、E.3.3.1若使用滿足本章E.3.1.2要求的自動(dòng)(略)時(shí)(略)覆蓋的管端和報(bào)警噴標(biāo)處,應(yīng)采用手動(dòng)或半自動(dòng)斜探頭超聲波
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