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招標(biāo)代理公司（立即查看） 受業(yè)主單位（立即查看） 委托，于2025-03-19在采購(gòu)與招標(biāo)網(wǎng)發(fā)布 合肥水源工程項(xiàng)目大樹(shù)渠下涵閘門(mén)及攔污柵詢(xún)價(jià)采購(gòu)公告TJDQ-HFSY-XJ-2025-003。現(xiàn)邀請(qǐng)全國(guó)供應(yīng)商參與投標(biāo)，有意向的單位請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系項(xiàng)目聯(lián)系人參與投標(biāo)。 物資設(shè)備采購(gòu)詢(xún)比價(jià)函各供應(yīng)商：詢(xún)比價(jià)編號(hào)：TJDQ-HFSY-（略）J-（略）-（略）因大樹(shù)渠下涵施工（略）擬（略）物（略）合格供方發(fā)詢(xún)比價(jià)函，請(qǐng)貴司于（略）年3月（略）日前給予復(fù)（略）鏈上報(bào)掃描件（略）。1.物資需求：詳見(jiàn)物資設(shè)備詢(xún)價(jià)單（附件1）。2.資格要求：營(yíng)業(yè)執(zhí)照、（略）（如需要）、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告（如有）、生產(chǎn)許可證（如有）、質(zhì)量管理體系認(rèn)證（如有）、資質(zhì)證書(shū)（如有）、業(yè)績(jī)資料及我方需要的其他資料。3.物資報(bào)價(jià)為貨物的到站總價(jià)，包括但不限于材料費(fèi)、加工費(fèi)、試驗(yàn)費(fèi)、包裝費(fèi)、搬運(yùn)、儲(chǔ)運(yùn)、裝車(chē)費(fèi)、運(yùn)雜費(fèi)、服務(wù)費(fèi)等，開(kāi)具增值稅專(zhuān)用發(fā)票。4.表中數(shù)量為暫定數(shù)量，結(jié)算數(shù)量以實(shí)際驗(yàn)收數(shù)量為準(zhǔn)。5.貨物驗(yàn)收方式：物資運(yùn)至交貨地點(diǎn)后，賣(mài)方及買(mǎi)方或買(mǎi)方指定的單位應(yīng)按賣(mài)方提供的發(fā)貨物資清單對(duì)到貨數(shù)量、外觀、規(guī)格型號(hào)、合格證、質(zhì)量證明書(shū)等進(jìn)行核對(duì)查驗(yàn)。驗(yàn)收依據(jù)按照技術(shù)規(guī)格書(shū)約定方式進(jìn)行，并由買(mǎi)方收貨人抽樣復(fù)測(cè)，質(zhì)量驗(yàn)收以質(zhì)量證明書(shū)為依據(jù)，但質(zhì)量證明書(shū)的出具并不表明產(chǎn)品符合質(zhì)量要求，也不免除賣(mài)方交付貨物不符合約定和法定質(zhì)量要求應(yīng)承擔(dān)的任何責(zé)任。6.貨款結(jié)算（略）方式：雙方約定以上月（略）日至當(dāng)月（略）日（含（略）日）為一個(gè)供應(yīng)結(jié)算期，每月對(duì)賬完畢開(kāi)具增值稅專(zhuān)用發(fā)票，結(jié)算次月（略）供應(yīng)期所供合格物資（略）%貨款，三個(gè)月（略）供應(yīng)期所供合格物資（略）%貨款；剩余5%的貨款作為質(zhì)量保證金，質(zhì)保期滿后（略）。（質(zhì)保期從驗(yàn)收合格之日起6月）。7.報(bào)價(jià)截止日期及遞交方式：（略）年3月（略）日（略）時(shí)（略）mm.cxccep.com，報(bào)（略），在（略）遞交截止時(shí)間前完成所有（略）的（略）。（略）遞交截止時(shí)間前未完成（略）傳輸?shù)?，視為放棄?bào)價(jià)資格，文件不按要求（略）的不予采納,報(bào)價(jià)單詳見(jiàn)附件2。8.技術(shù)規(guī)格書(shū)：1金屬結(jié)構(gòu)制造1.1說(shuō)明1.1.1項(xiàng)目概述1.1.2金屬結(jié)構(gòu)制造工作范圍（略）供水和發(fā)展江淮航運(yùn)為主，結(jié)合灌溉補(bǔ)水和改善巢湖及淮河水生態(tài)環(huán)境等綜合利用的大型跨（略）。（略）總調(diào)水流量為（略）m3s，輸水干線長(zhǎng)（略）km，自南向北可劃（略）為引江濟(jì)巢、江淮溝通、江水北送等三（略）建設(shè)內(nèi)容包括引江濟(jì)巢、江淮溝通兩段輸水（略）和江水北送段的西淝河（略），相關(guān)8大樞紐建筑物以及跨河建筑物、交叉建筑物、（略）及（略）等別（略）規(guī)模為大（1）型。截至目前，引江（略）基本建成，（略）全線貫通，航運(yùn)（略）已經(jīng)正式投入運(yùn)行。大樹(shù)渠下涵位于淠河總干渠樁號(hào)（略）+（略）處，建于（略）年，其任務(wù)是將3號(hào)棄渣場(chǎng)內(nèi)3.7km2的來(lái)水排入天河（即東淝河?xùn)|支），現(xiàn)狀為直徑2.5m~1.7m（進(jìn)口漸變至出口）的鋼筋砼涵管，進(jìn)口側(cè)（即3號(hào)棄渣場(chǎng)邊）底板頂高程（略）.（略）m，兩側(cè)采用漿砌石八字形翼墻與（略）順接，出口側(cè)（即4號(hào)棄渣場(chǎng)邊）底板頂高程（略）.（略）m，兩側(cè)亦采用漿砌石八字形翼墻與（略）順接。（略）設(shè)計(jì)時(shí)，出口采用長(zhǎng)（略）m、底寬8m、深約2m的明渠，沿4號(hào)棄渣場(chǎng)邊邊緣，將大樹(shù)渠下涵排水引至汪前郢跌水前（樁號(hào)（略）+（略），（略）.5m3s），再通過(guò)該跌水接入江淮溝（略）內(nèi)。本章規(guī)定適用于由本合同賣(mài)方負(fù)責(zé)的閘門(mén)（“閘門(mén)”除專(zhuān)指某門(mén)型式或某一閘門(mén)的名稱(chēng)外，系指包括閘門(mén)、攔污柵、門(mén)槽埋件的鋼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)稱(chēng)）的制造。金屬結(jié)構(gòu)制造規(guī)格和數(shù)量詳見(jiàn)表1-1。1.1.3買(mǎi)方提供的資料買(mǎi)方應(yīng)提供表1-1（略）的施工圖紙一式8份。1.1.4賣(mài)方責(zé)任（1）閘門(mén)的制造責(zé)任賣(mài)方應(yīng)按合同規(guī)定的進(jìn)度要求，完成表1-1所列全部閘門(mén)的制造。（2）閘門(mén)的運(yùn)輸責(zé)任賣(mài)方應(yīng)按合同規(guī)定的進(jìn)度要求，將制作完畢并完備出廠驗(yàn)收程序的閘門(mén)，運(yùn)達(dá)工地指定地點(diǎn)。（3）閘門(mén)的保修責(zé)任按合同規(guī)定，賣(mài)方應(yīng)承擔(dān)全部閘門(mén)在本合同保修期內(nèi)的缺陷修復(fù)工作。表1-1大（略）防護(hù)柵、攔污柵、進(jìn)口控制段閘門(mén)及埋件制造項(xiàng)目一覽表編號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量單重（t）總重（t）備注1進(jìn)口控制段攔污柵直立式平面滑動(dòng)鋼柵，4.（略）m×5.（略）m，（略）2節(jié)扇（略）.（略）.（略）埋件孔（略）.（略）.（略）進(jìn)口控制段檢修閘門(mén)潛孔式平面滑動(dòng)鋼閘門(mén)扇（略）.（略）.（略）埋件孔（略）.（略）.（略）量以施工圖為準(zhǔn)。1.1.5主要提交文件（1）制造措施計(jì)劃賣(mài)方應(yīng)在閘門(mén)制造工作開(kāi)始前（略）天，向買(mǎi)方及監(jiān)理人提交本合同制造項(xiàng)目的制造措施和計(jì)劃，買(mǎi)方報(bào)送監(jiān)理人審批。其內(nèi)容應(yīng)包括：材料采購(gòu)計(jì)劃；2）下料大樣和切割方式；3）構(gòu)件拼裝方式和反變形措施；4）焊縫坡口的切割、測(cè)量方法；5）一類(lèi)焊縫的焊接工藝評(píng)定；6）焊縫變形的控制和矯正措施；7）焊縫外部質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量的檢測(cè)方式和糾正措施；8）金屬?lài)娡抗に嚧胧?）滾輪總裝配及調(diào)（略）措施；（略））止水裝置總裝配及調(diào)（略）措施；（略））閘門(mén)的靜平衡試驗(yàn)措施；（略））制作進(jìn)度計(jì)劃；（略））質(zhì)量保證措施和安全措施；（2）材料試驗(yàn)報(bào)告賣(mài)方應(yīng)在閘門(mén)制作開(kāi)始前（略）天向監(jiān)理人提交各種閘門(mén)材料的試驗(yàn)成果（包含材料出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)單）提交買(mǎi)方報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)，未經(jīng)批準(zhǔn)的材料不得施工。（3）驗(yàn)收資料每個(gè)項(xiàng)目產(chǎn)品出廠前，賣(mài)方應(yīng)提交如下竣工資料一式六份：1）材料的材質(zhì)證明文件和試驗(yàn)報(bào)告；2）焊縫質(zhì)量檢查記錄與無(wú)損探傷報(bào)告；3）鑄鍛件的探傷檢驗(yàn)報(bào)告；4）主要（略）件的熱處理試驗(yàn)報(bào)告；5）重大缺陷處理記錄和有關(guān)會(huì)議紀(jì)要；6）制造過(guò)程和最終組裝狀態(tài)的檢測(cè)記錄和調(diào)試報(bào)告；7）金屬結(jié)構(gòu)表面防腐蝕記錄和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；8）設(shè)計(jì)修改通知單；9）產(chǎn)品合格證書(shū)。1.2閘門(mén)制造技術(shù)條件防護(hù)柵參照?qǐng)?zhí)行1.2.1引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范《（略）鋼閘門(mén)設(shè)計(jì)規(guī)范》SL（略）《（略）鋼閘門(mén)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范》GBT（略）-（略）-（略）《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》SL（略）《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GBT（略）《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GBT（略）《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GBT（略）《合金結(jié)構(gòu)鋼》GBT（略）《保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼》GBT（略）《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》GBT（略）《熱軋型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GBT（略）用鑄造碳鋼件》GBT（略）《水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》SL（略）-（略）《焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程》JBT（略）與結(jié)構(gòu)用低合金鑄鋼件》GBT（略）《灰鑄鐵件》GBT（略）《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條》GBT（略）《熱強(qiáng)鋼焊條》GBT（略）《堆焊焊條》GBT（略）《不銹鋼焊條》GBT（略）《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口》GBT（略）.1《埋弧焊的推薦坡口》GBT（略）.2《埋弧焊用非合金鋼及細(xì)晶粒鋼實(shí)心焊絲、藥芯焊絲和焊絲-焊劑組合（略）類(lèi)要求》GBT（略）《鑄鋼件超聲檢測(cè)第1部（略）：一般用途鑄鋼件》GBT（略）.1《鑄鋼件超聲檢測(cè)第2部（略）：高承壓鑄鋼件》GBT（略）.2《重型機(jī)械通用技術(shù)條件第6部（略）：鑄鋼件》JBT（略）.6《鋼鍛件超聲檢測(cè)方法》GBT（略）《水閘橡膠密封件》HGT（略）《鑄造銅及銅合金》GBT（略）《金屬切削機(jī)床機(jī)械加工件通用技術(shù)條件》GBT（略）《金屬切削機(jī)床裝配通用技術(shù)條件》JBT（略）《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》GBT（略）《焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定》GBT（略）《未注公差的線性和（略）度尺寸的差》GBT（略）《尺寸公差與配合注法》GBT（略）.5《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》GBT（略）《熱噴涂金屬（略）部件表面的預(yù)處理》GBT（略）《熱噴涂金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層鋅、鋁及其合金》GBT（略）《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定》GBT（略）《包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志》GBT（略）《（略）金屬結(jié)構(gòu)制作與安裝安全技術(shù)規(guī)程》SLT（略）以上所列標(biāo)準(zhǔn)，在合同執(zhí)行過(guò)程中如有新的版本時(shí)，則按新頒發(fā)的版本執(zhí)行，除以上規(guī)范外，部頒和國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范均應(yīng)遵守。1.2.2閘門(mén)制造通用技術(shù)條件1.2.2.1按圖制造閘門(mén)制造必須按買(mǎi)方及監(jiān)理人提供的施工圖紙進(jìn)行，如有修改，應(yīng)作詳細(xì)記錄，并作為繪制竣工圖紙的依據(jù)。1.2.2.2材料（1）金屬材料閘門(mén)制造所用的金屬材料，包括黑色金屬材料和有色金屬材料，必須符合施工圖紙規(guī)定，其機(jī)械性能和化學(xué)成份必須符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)具有出廠合格證。如無(wú)出廠合格證、或標(biāo)號(hào)不清、或數(shù)據(jù)不全、或?qū)?shù)據(jù)有疑問(wèn)者，應(yīng)每張或每件進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格并取得監(jiān)理單位的同意才能使用。凡鋼板表面存在的缺陷超過(guò)GBT（略）的有關(guān)規(guī)定時(shí)，不得使用。（2）焊接材料1）焊條型號(hào)或焊絲代號(hào)及其焊劑必須符合施工圖紙規(guī)定，當(dāng)施工圖紙沒(méi)有規(guī)定時(shí)，應(yīng)選用與母材強(qiáng)度相適應(yīng)的焊接材料；2）焊條應(yīng)符合GBT（略）或GBT（略）的有關(guān)規(guī)定；3）焊接材料都必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；4）焊條的貯存與保管遵照J(rèn)BT（略）的規(guī)定執(zhí)行。（3）止水橡皮1）止水橡皮為SF（略），物理機(jī)械性能應(yīng)符合GBT（略）附錄D的規(guī)定，其含膠量（新膠）不小于（略）%；2）閘門(mén)的水封均采用SF（略）型橡膠；3）止水橡皮用壓模法生產(chǎn)，其尺寸的公差應(yīng)符合施工圖紙要求；4）止水橡皮的供貨數(shù)量應(yīng)比施工圖紙的數(shù)量多5%，以備安裝損耗之用。（4）防腐、潤(rùn)滑材料金屬結(jié)構(gòu)防腐材料、軸鍍層材料以及轉(zhuǎn)動(dòng)部位灌注的潤(rùn)滑脂應(yīng)符合本合同和施工圖紙的規(guī)定，其性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。1.2.2.3焊接（1）金屬結(jié)構(gòu)的焊接按施工圖紙和GBT（略）-（略）第4.1-4.6條的規(guī)定以及SL（略）-（略）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）持有有效合格證的焊工才能參加相應(yīng)焊接材料一、二類(lèi)焊縫的焊接；只有持有平、立、橫、仰四個(gè)位置有效合格證的焊工才能進(jìn)行任何位置的焊接。（3）焊縫坡口的型式與尺寸應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定。當(dāng)施工圖紙沒(méi)有標(biāo)明時(shí)，按GBT（略）.1或GBT（略）.2執(zhí)行。（4）除施工圖紙另有說(shuō)明者外，所有焊縫均為連續(xù)焊縫。（5）鋼板的拼接接頭應(yīng)避開(kāi)構(gòu)件應(yīng)力最大斷面，還應(yīng)避免十字焊縫，相鄰的平行焊縫的間距不應(yīng)小于（略）mm。（6）除施工圖紙另有說(shuō)明者外，焊縫按GBT（略）-（略）第4.3.1條（略）類(lèi)，并按該規(guī)范第4.4條、第4.5條進(jìn)行質(zhì)量檢查和處理。1.2.2.4螺栓連接螺栓的規(guī)格和材料、制孔和連接應(yīng)符合施工圖紙和GBT（略）中第5.1條～第5.3條的規(guī)定。1.2.2.5工藝流程和焊接工藝對(duì)于復(fù)雜構(gòu)件應(yīng)按事先制作好的樣板下料、拼裝。各項(xiàng)金屬結(jié)構(gòu)的加工、拼裝與焊接，應(yīng)按事先編制好的工藝流程和焊接工藝進(jìn)行。制作過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，嚴(yán)格控制焊接變形和焊縫質(zhì)量，并根據(jù)實(shí)踐對(duì)工藝流程和焊接工藝進(jìn)行修正。對(duì)于焊接變形超差部位和不合格的焊縫，應(yīng)逐項(xiàng)進(jìn)行處理，直至合格后才能進(jìn)（略）工序。1.2.2.6單個(gè)構(gòu)件用于制造閘門(mén)或門(mén)槽埋件的型鋼或組焊而成的單個(gè)構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行（略）平和矯正，其偏差應(yīng)符合GBT（略）-（略）表7、表8的規(guī)定。1.2.2.7外購(gòu)件及專(zhuān)業(yè)配套件（1）外購(gòu)件和專(zhuān)業(yè)配套件系指各種標(biāo)準(zhǔn)組件、（略）件，或?qū)I(yè)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。（2）所采用的外購(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的型號(hào)、技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)等級(jí)等要求，并須隨件附有出廠合格證明。外購(gòu)進(jìn)口件還需附有產(chǎn)品原產(chǎn)地生產(chǎn)廠家的證明。（3）所采用的專(zhuān)業(yè)配套件，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件上規(guī)定要求。除非經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可，方可對(duì)（略）件和組件進(jìn)行替換。（4）外購(gòu)件采購(gòu)時(shí)應(yīng)進(jìn)行必要的檢驗(yàn)及測(cè)試，認(rèn)定合格后才可采購(gòu)。（5）在所購(gòu)?fù)赓?gòu)件或?qū)I(yè)配套件的使用壽命期限內(nèi)或保管期內(nèi)，賣(mài)方應(yīng)對(duì)其質(zhì)量負(fù)責(zé)。1.2.2.8組裝（1）用于閘門(mén)設(shè)備制造的型鋼或組焊而成的單個(gè)構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行（略）平和矯正，其偏差應(yīng)符合GBT（略）-（略）規(guī)范的規(guī)定。（2）（略）部件的加工（含熱處理、電鍍等）和裝配按施工圖樣的規(guī)定執(zhí)行。（3）轉(zhuǎn)動(dòng)部件均應(yīng)進(jìn)行裝配檢查，并滿足施工圖樣的要求。檢查合格后應(yīng)清理干凈，然后涂上潤(rùn)滑脂。（4）各類(lèi)閘門(mén)和埋件必須在廠內(nèi)不加任何約束的條件下（略）體組裝，各部（略）的尺寸、形狀、位置的允許偏差必須符合GBT（略）-（略）、本標(biāo)書(shū)和施工圖樣的規(guī)定。平面閘門(mén)