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招標代理公司（立即查看） 受業(yè)主單位（立即查看） 委托，于2025-03-14在采購與招標網(wǎng)發(fā)布 寶勝低壓事業(yè)部雙頭分電機拉絲機生產(chǎn)線項目二次公告。現(xiàn)邀請全國供應商參與投標，有意向的單位請及時聯(lián)系項目聯(lián)系人參與投標。 &#（略）;招標二（略）受寶勝（略）公司委托，對寶勝低壓事業(yè)部雙頭（略）電機拉絲機生產(chǎn)線項目進行公開招標。現(xiàn)歡迎合格投標人參加投標。1.招標條件本招標項目寶勝低壓事業(yè)部雙頭（略）電機拉絲機生（略），招標項目資金來自自籌資金（資金來源），出資比例為（略）%。該項目已具備招標條件，現(xiàn)進行公開招標。2.項目概況與招標范圍招標編號：江精招（略）-C-（略）設備名稱：寶勝低壓事業(yè)部雙頭（略）電機拉絲機生產(chǎn)線項目項目概況：SNH-9M-2H雙頭（略）電機拉絲機一套。交貨期：（略）天。3.技術標準3.1.供方設備嚴格按照中國GBT（略）-（略）、GBT（略）.1-（略）、GB（略）-（略）等進行設計，主體設計指標高于以上標準。4.技術要求4.1.設備用途主要用于8mm以下銅導體的拉伸加工。4.2.主要技術參數(shù)4.2.1.適用線材:銅線拉伸加工.入線材料抗拉強度:（略）Nmm?.4.2.2.機器型式:拉絲輪水平排列,各拉絲輪獨立電機傳動.4.2.3.進線外徑:銅線:Φ8.0mm以下.4.2.4.成品線徑:銅線Φ2.0-3.6mmMax.（略）.2.5.拉絲模:全機共9*2個買方自備.Max.4.2.6.拉絲減面率設計值:第1-9只（略）～（略）%減面率4.2.7.拉絲潤滑油量:（略）Lmin4.2.8.齒輪潤滑油量:（略）Lmin4.2.9.生產(chǎn)速度:（略）mminMax.4.2.（略）.拉絲輪:鋼圈組合式，鋼圈表面噴焊碳化鎢.鋼圈2度溝）4.2.（略）.快速（略）:a.設定成品線徑,屏幕指示眼模位置,自動演算,比值修正各拉絲輪及最終拉絲輪.b.各軸獨立馬達控制,依成品線徑使用眼模數(shù)自動控制,拉絲輪運轉及不轉運.c.換規(guī)格時無需全機穿線.4.2.（略）.使用馬力:a.拉絲主機:1～8軸（略）KWAC富田異步馬達附西門子G（略）變頻器控制.9軸（略）KWAC富田異步馬達附西門子G（略）變頻器控制.b.總裝機容量:（略）KW.c.回轉眼模:（略）W減速電機.d.機械潤滑油泵:5.5KW齒輪油泵.e.壓頭機:5.5KWAC馬達.4.2.（略）.收線方式：（略）mm全自動換盤卷取機（略）mm落線機4.2.（略）:人機接口,計算機觸控屏幕監(jiān)控,簡化操作,提供設備作業(yè)信息及故障排除說明.9模雙頭（略）電機線速及產(chǎn)能:*1銅線8mm入線1.（略）mmin→出線徑x（略）.0mm→（略）kgH.退火每頓銅能耗+-（略）度電2.（略）mmin→出線徑x（略）.6mm→（略）kgH.退火每頓銅能耗+-（略）度電3.（略）mmin→出線徑x（略）.0mm→（略）kgH.退火每頓銅能耗+-（略）度電4.（略）mmin→出線徑x（略）.2mm→（略）kgH.退火每頓銅能耗+-（略）度電5.（略）mmin→出線徑x（略）.6mm→（略）kgH.退火每頓銅能耗+-（略）度電4.3.設備主要組成部件4.3.1.雙頭雙位式放線架1套4.3.2.拉絲機主機1套4.3.3.單輪牽引機1套4.3.4.（略）KVA連續(xù)退火軟化機1套4.3.5.氣壓立式緩沖儲線架2套4.3.6.收線方式:（1）（略）mm全自動換盤卷取機2套（2）（略）mm落線機2套4.3.7.主控制箱1套4.3.8.操作面盤1箱4.3.9（略）1套4.3.（略）.（略）寸Redmi電視1臺4.3.（略）.（略）寸Redmi電視1臺4.3.（略）.數(shù)采配套硬件品名型號廠牌數(shù)量協(xié)議轉換器BCNET-S（略）北辰（略）協(xié)議轉換器BCNET-F（略）關TDE（略）天拓（略）.3.（略）.4.4.各主要部件的技術參數(shù)及結構4.4.1.雙位式放線架1型式：上方供線放線架,氣動式移位.2每臺放線架占地面積：2.5米寬.3放線架高度：地面+5.5M.4（略）：亂線檢出.4.4.2.粗線拉絲機主機1型式:（略）浸泡式,單層拉絲輪水平式排列.2傳動:（略）別電機經(jīng)減速齒輪箱及齒型皮帶傳動.3潤滑方式:前4軸油泵強制給油,減速齒輪箱部份.后5軸定期打黃油給軸承部（略）.4潤滑油量:油箱容量:（略）公升,5.5kw油泵.5（略）:壓力檢出安全控制.6拉絲眼模:全機共9個買方自備.第1-8只為固定式.第9只.為回轉式標準配備.7適用眼模尺寸:美國規(guī)格R-6或JISW-（略）mmO.D.x（略）mm厚度8減面率:（略）～（略）%,依設定值自動演算修正.9眼模潤滑:各眼模座,配管給油潤滑及散熱.（略）拉絲油控制:拉絲油（略）.（略）拉絲輪:單輪組合式,拉絲輪徑Φ（略）mm,拉絲鋼圈表面噴焊碳化鎢.4.4.3.單輪牽引機1型式:單輪水平式.2機體結構:SS（略）結構鋼板焊接組成,經(jīng)消處應力退火處理.3傳動方式:齒型皮帶.4潤滑方式:定期打黃油供軸承潤滑.5拉絲輪:單輪組合式,材質規(guī)格同拉絲主機.6（略）線輪:平面式可微調（略）線（略）度,附線速回授.7引取機動力:（略）KWAC電機附西門子變頻器數(shù)字控制.4.4.4.（略）KVA連續(xù)軟化機1型式:4只電極輪方式.2電極輪徑:Φ（略）mm.3電極環(huán)材質:鎳合金環(huán)帶.4傳動:由拉絲定速輪以皮帶方式傳動.5電極輪傳動:（略）KWAC伺服電機附西門子變頻器數(shù)字控制6電流輸出控制:三相SCR與線速同步控制.7變壓器容量:（略）KVA,電壓輸出（略），（略）V.8最大輸出電流:（略）A.9電極輪冷卻:加熱段2只電極輪,軸心水冷式循環(huán)冷卻,經(jīng)由獨立冷卻水槽循環(huán),防止冷卻產(chǎn)生水污。（略）軟化用冷卻水槽:容量（略）升.（略）冷卻水熱交換器:板式熱交換器,水溫控制于（略）-（略）度內.（略）軸承潤滑方式:打黃油方式（略）防止氧化方式:蒸氣隔離方式或氮氣隔離（略）氮氣需求量:（略）lmin,壓力0.3bar.（略）出線拭水器:高壓空氣,中間穿線方式.空氣需求量（略）lmin,5bar.4.4.5.氣壓立式緩沖儲線架1型式:立式,氣壓式.2張力調（略）:調（略）氣壓.3使用氣源:6barMax4儲線量:4.5MMA（略）.5過線導輪:3V+2V.6線徑:ODΦ（略）mm.7導輪材質:緩沖輪材質合金鋁,表面噴焊氧化鋁.8緩沖器:彈簧.9卷取速度控制:精密電阻做變位檢出控制.（略）斷線檢出:近接開關方式.（略）安全:全機架安全罩,附檢窗口（略）:變位訊號檢出,斷線訊號檢出.4.4.6.收線方式（略）全自動雙盤收線機1用途：高速拉絲機自動收線用2型式：無軸式自動收線3線徑：Φ2.0—3.6mm4線軸尺寸：（略）盤具5線速度：（略）-（略）mminMax.當換盤時，速度下降至（略）-（略）mmin，當完成換盤時，會自動恢復到標準速度（與拉絲機速度同步）6特征：當銅線滿盤時，自動換盤至空盤。卷取軸心，無軸方式單邊氣動頂軸，彈簧輔助保護7驅動：（略）KW交流皖南馬達2臺8剎車：牒式剎車9排線器：獨立馬達3.7kwAC異步伺服馬達+變頻器控制排線，排線速度與收線卷取同步（略）線軸切換：排線組移位由一剎車減速馬達動作（略）上下軸：全自動式左右各一臺輸送帶（略）HP馬達控制進出線軸，（略）存放5只線軸，（略）存放5軸。（略）夾線頭裝置：夾線具位于卷取軸心內面邊板上設有彈簧及切刀具于換盤時將滿軸之線尾切斷（略）安全蓋：機體外部由一體成型安全罩保護，減低噪音及防塵。（略）個機體通過退火處理，消除內部應力（略）經(jīng)精密鏜床，一體絞孔完成（略）：a.交流馬（略）c.故障指示d.手動操作開關e.計數(shù)器，到米停機f.廢線排除動作（略）開關g.緊急停機（略）開關（略）落線機1用途:配合拉絲機連續(xù)下線用,將裸銅線連續(xù)引落至落線架內.2型式:立式垂直落線方式.3適用線徑:銅線:2*Φ2.0—3.6mm，4線速:（略）mminMax.5動力:（略）KWAC馬達附變頻器控制.f.回轉體:皮帶傳動.6換線架:自動控制.7收線方式:以落線架收（略）,保持拉絲過程不停機,增加產(chǎn)量約（略）%及在退火過程中無廢線產(chǎn)生.8落線架輸送方式:以煉條式輸送臺,（略）2M,可放置待用架1只,（略）2M,可放置成品架1只9制動:碟式剎車.（略）引落輪直徑:Φ（略）mm.（略）線架之直徑:內徑Φ（略）mm外徑Φ（略）mmΦ高（略）mm.線架客戶自理（略）:a.計數(shù)器（略）.b.斷線檢出.c.日光燈照明.d.手動故障排除.e.寸動,連動控制.f.剎（略）控制.4.4.7.（略）mm粗拉絲壓頭機1用途:裸銅線壓頭用.2適用線徑:Φ1.6～8mm.3溝數(shù):（略）溝.8mm,7mm,6mm,5mm,4mm,3.5mm,3mm,2.5mm2mm,1.5mm4動力:5.5KWAC馬達.5減速機:（略）#（略）.6拉頭機之直徑:（略）mm.7線速:（略）mminMA（略）.8拉線夾頭:1組.9壓頭機:（略）mm直徑ROLLER,車偏心圓溝.（略）壓輪材質:S（略）C（略）熱處理方式:高周波.（略）傳動方式:以主馬達直接減速機再以平齒輪傳動軋輪.（略）引線輪離合方式與控制:引線輪由主馬達直接減速機4.4.8（略）1馬（略）.2（略）.3拉絲主機連動控制.4引取機連動控制.5潤滑油.6拉絲油.7擺臂式緩沖.8立式落線機.9壓頭機電源.（略）接線機電源.（略）拉絲眼模尺寸排（略）.（略）主機與引取,比例（略）.（略）擺臂式緩沖與卷取機,（略）.（略）.（略）操作箱操作方式,觸控屏幕方式.（略）屏幕內容:a.全套設備流程狀態(tài)顯示.b.生產(chǎn)線徑,輸入及產(chǎn)量計算.c.生產(chǎn)線徑,最高線速指示,及線速設定.d.全套設備,故障點指示,及故障排除說明.e.全套設備,警告部份指示,及排除方式說明.（略）電氣控制箱:半密閉式,附冷卻風扇.（略）:過程控制器與觸控屏幕聯(lián)機控制.（略）電氣控制原件:國外一線品牌產(chǎn)品或同級品.4.4.9（略）1型式:地下油槽方式.2油槽規(guī)格:3.0M長,2.2M寬.1.5M深.3油槽容量:9,（略）升.4油槽材質:SUS（略）焊制.5水泵:（略）KW*2臺.（一主一備）6熱交換器:拉絲油用:板式熱交換器.BR0.（略）M?（派斯特品牌）7銅粉過濾機:0.1μm銅粉,不織布過濾方式,水泵3.7KW,（略）LMIN.8冷卻用水要求:工作壓力0.2～0.4Mpa溫度≦（略）℃PH值7～8流量（略）LMIN冷卻水質量不得含有懸浮物,礦物質,金屬雜質,不溶性和腐蝕性物質9拉絲油供給:工作壓力0.2～0.4Mpa溫度≦（略）℃PH值8～8.5流量（略）LMIN（略）:（略）施工.（略）:油溫,流量檢出控制.（略）采用水冷換熱器進行冷卻，換熱器進水口設置流量傳感裝.4.4.（略）.安全圍欄設備收放線架及旋轉部位四周配有護欄。4.5.主要器件品牌型號4.5.1.電機及變頻器：變頻器和伺服采用西門子、丹佛斯、安川、匯川品牌，配進線電抗器；4.5.2.電機采用茵夢達貝德、皖南品牌等4.5.3.PLC采用西門子（略）.5.4.觸摸屏：西門子4.5.5.工控機：研華4.5.6.低壓電器（略）件：施耐德4.5.7.氣動（略）件：亞德客4.5.8.軸承：主要軸承采用進口品牌NSK等，其余采用哈瓦洛品牌。4.6.設備性能指標4.6.1.電源：3相5線，電壓（略）V+5-（略）%頻率（略）Hz±1%；4.6.2.氣源：4-7bar，供氣流量約1m?min；4.6.3.使用電機必須符合GB（略）-（略）標準，電機一級能效；4.6.4.冷卻風機必須在停機后5（略）鐘具備自動關閉功能，杜絕能源浪費現(xiàn)象4.6.5.噪音≤（略）dB；4.6.6.生產(chǎn)線方向：左手機：即面對設備操作，右放線，左收線5.設備標準化要求序號設備標準部件設備標準化要求及附件圖紙（照片）編號備注1.設備外觀設備銘牌信息需單獨提供，不得在設備本身出現(xiàn)廠家的信息、logo等；設備操作屏中最上方顯示要求為“寶勝logo+廠家logo+設備名稱”。2.設備油漆顏色部件顏色RAL色號機器外部天藍色（略）機器底座瑪瑙灰（略）電機淡藍色（略）配