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外部采購顧名思義就是自己不進(jìn)行生產(chǎn)加工，從外部直接買過來。目的是節(jié)省成本。好處是不用花時間、精力和大量財力投入到新的領(lǐng)域，投資風(fēng)險小。高峰時，可以解決產(chǎn)能問題。壞處是在質(zhì)量和交付期上受制于外部供應(yīng)商。中間流程不建議外部采購，會影響物流的連續(xù)性，也可能泄漏技術(shù)。一般來說，非核心技術(shù)和流程的小的分支可以外部采購。

　　采購，是指企業(yè)在一定的條件下從供應(yīng)市場獲取產(chǎn)品或服務(wù)作為企業(yè)資源， 以保證企業(yè)生產(chǎn)及經(jīng)營活動正常開展的一項(xiàng)企業(yè)經(jīng)營活動?！　。ㄒ唬┧^采購，都是從資源市場獲取資源的過程　　能夠提供這些資源的供應(yīng)商，形成了一個資源市場。為了從資源市場獲取這些資源，必須通過采購的方式。也就是說，采購的基本功能，就是幫助人們從資源市場獲取他們所需要的各種資源。　?。ǘ┎少彛仁且粋€商流過程，也是一個物流過程　　采購的基本作用，就是將資源從資源市場的供應(yīng)者手中轉(zhuǎn)移到用戶手中的過程。在這個過程中，一是要實(shí)現(xiàn)將資源的物質(zhì)實(shí)體從供應(yīng)商手中轉(zhuǎn)移到用戶手中。前者是一個商流過程，主要通過商品交易、等價交換來實(shí)現(xiàn)商品所有權(quán)的轉(zhuǎn)移。后者是一個物流過程，主要通過運(yùn)輸、儲存、包裝、裝卸、流通加工等手段來實(shí)現(xiàn)商品空間位置和時間位置的完整結(jié)合，缺一不可。只有這兩個方面都完全實(shí)現(xiàn)了，采購過程才算完成。因此，采購過程實(shí)際上是商流過程與物流過程的統(tǒng)一?！　。ㄈ┎少徥且环N經(jīng)濟(jì)活動　　在整個采購活動過程中，一方面，通過采購獲取了資源，保證了企業(yè)正常生產(chǎn)的順利進(jìn)行，這是采購的效益；另一方面，在采購過程中，也會發(fā)生各種費(fèi)用，這就是采購成本。我們要追求采購經(jīng)濟(jì)效益的最大化，就是不斷降低采購成本，以最少的成本去獲取最大的效益。而要做到這一點(diǎn)，關(guān)鍵的關(guān)鍵，就是要努力追求科學(xué)采購?？茖W(xué)采購是實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益最大化的基本利潤源泉。

采購管理的重要性1．供應(yīng)鏈流程的重要環(huán)節(jié)制造業(yè)不能是“無米之炊”，它的一個特點(diǎn)就是必須首先購進(jìn)原材料才能進(jìn)行加工。對裝配型產(chǎn)品來講，還必須首先購進(jìn)配套件和標(biāo)準(zhǔn)件才能進(jìn)行裝配。加工單之所以可行，在很大程度上還得靠采購供應(yīng)來保證，兩者之間有著決然不可分割的關(guān)系。企業(yè)生產(chǎn)能力的發(fā)揮，在一定程度上也要受采購供應(yīng)的制約。采購提前期在整個產(chǎn)品生產(chǎn)周期中往往占了很大的比例，實(shí)現(xiàn)按期交貨滿足客戶需求，第一個保證的環(huán)節(jié)就是采購作業(yè)，它直接關(guān)系到計(jì)劃的如期執(zhí)行。實(shí)質(zhì)上，采購作業(yè)是企業(yè)能力的外延，如果外延的能力不能保證需求，銷售計(jì)劃是無法完成的，銷售人員在承諾交付條件之前，除了了解企業(yè)生產(chǎn)能力的可行性外，還必須了解供應(yīng)的可行性。這就要依靠ERP系統(tǒng)來提供相關(guān)的信息。從供應(yīng)鏈管理的角度來看，由于采購周期一般比較長，不確定因素較多，供應(yīng)商畢竟不是企業(yè)自身，對需求變化的應(yīng)變能力和響應(yīng)速度相對較為遲緩，很可能形成供需鏈的薄弱環(huán)節(jié)，影響整個供需鏈的競爭力。2．質(zhì)量第一關(guān)制造業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量，在設(shè)計(jì)不出現(xiàn)差錯的前提下，首先決定于采購物料的質(zhì)量。一臺電視機(jī)的色彩不好，人們首先指責(zé)的是電視機(jī)的品牌，而不會想到顯象管是哪一家生產(chǎn)的。在加工過程中，一個鑄件出現(xiàn)沙眼氣孔，會造成大量工時浪費(fèi)。一種塑料零配件很快老化退色，會使產(chǎn)品立即黯然失色。ISO 9000把采購質(zhì)量放在極其重要的位置，提出一系列質(zhì)量保證措施的要求，說明采購作業(yè)是把好產(chǎn)品質(zhì)量的第一關(guān)。3．成本第一關(guān)在產(chǎn)品成本中，原材料和采購件占的比重最大，對制造業(yè)來講，視行業(yè)而異，約占產(chǎn)品成本的50—90％，多數(shù)在60～70％左右。因此，降低采購費(fèi)用是提高企業(yè)利潤率的一項(xiàng)重要措施。采購作業(yè)管理的目標(biāo)就是用較低的采購成本，較少的庫存保證生產(chǎn)活動不間斷地均衡運(yùn)行。為了說明材料費(fèi)和庫存值是如何影響銷售利潤率和資本收益率(Retum onlnvestment，R01)，我們引用了圖19．1所示的例子。這是美國杜邦公司首先提出來的分析圖，通稱“杜邦ROI模型(DuPont ROI model)”。圖中各方框中的數(shù)字為金額數(shù)，括弧內(nèi)的數(shù)字為材料費(fèi)和庫存值分別降低5％后的數(shù)值，但是，由此卻使銷售利潤率提高29％，資本收益率提高30％。一般情況下，制造業(yè)的采購材料費(fèi)至少要占到銷售成本的50%以上。因此，現(xiàn)代管理非常重視采購管理，在ERP系統(tǒng)中它是一個重要的核心業(yè)務(wù)工作流程，把它作為信息集成的一個重要的組成部分，無論是制造流程還是供銷流程都需要同采購流程集成。在全球經(jīng)濟(jì)的環(huán)境下，采購作業(yè)將是一個面向全球的業(yè)務(wù)。1中我們還要注意，即使材料費(fèi)得到降低或控制，但如果庫存依然居高不下，即使銷售利潤率較高，最終的資本利潤率還是不能提升。所以說，采購管理同庫存管理要并重，它們都是物料管理的主要內(nèi)容。

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