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新華區(qū)中標(biāo)項目可以在哪查有關(guān)標(biāo)書的裝訂和排版等問題，有些投標(biāo)人認(rèn)為細(xì)小問題，不給予足夠的重視。事實上，往往是這些細(xì)枝末節(jié)影響全局，導(dǎo)致全盤皆輸。新華區(qū)招標(biāo)網(wǎng):http://www.tongyicx.com/418_zb/

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第一條、為加強采購工作的管理，提高采購工作的效率，制定本制度，公司所有需求物料必須由公司采購部統(tǒng)一采購，其所有的采購人員及相關(guān)人員均應(yīng)以本制度為依據(jù)并開展各項工作；第二條、采購部作為一個職能部門，在生產(chǎn)訂單的具體實施中擔(dān)負(fù)了不可推卸的重要責(zé)任，采購工作的好與壞，會直接影響到生產(chǎn)訂單的質(zhì)量、工期與成本；第三條、建立高效、實用與完善的采購工作流程是提高采購效率與較低成本最有效的方法。第四條、在生產(chǎn)訂單實施的過程中，采購部需要生產(chǎn)、財務(wù)、倉儲、質(zhì)檢等各個部門的大力支持才能順利的完成采購工作，每個部門之間的聯(lián)系都需要一個標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)劃，來提升工作效率，減少工作失誤，為生產(chǎn)訂單的大貨順利實施做出各自的責(zé)任。第二章：采購部人員職責(zé) 第五條、所有負(fù)責(zé)物資采購的人員必須充分掌握市場信息，及時預(yù)測市場供應(yīng)變化，確保質(zhì)量過關(guān)，價格低廉，供貨及時；第六條、推行合同管理制度，大宗物資采購原則上要與供貨方簽訂合同，詳細(xì)注明供貨品種、規(guī)格、質(zhì)量、價格、交貨時間、貨款支付方式與違約責(zé)任等，否則，造成的損失由采購人員負(fù)責(zé)；第七條、實行采購質(zhì)量制度，采購人員對所采購物品的質(zhì)量負(fù)有全面責(zé)任，如因失職而采購偽劣產(chǎn)品，應(yīng)該由采購人員無條件退換采購物資，禁止采購人員收受回扣，如有收受回扣，一經(jīng)查證，除全額追繳回扣款項外，將視情節(jié)輕重進行嚴(yán)肅處理；第八條、實行比價采購制度，物資采購要貨比三家，確保所采購物資價格低廉，質(zhì)量上乘，大宗物資采購建議實行招投標(biāo)制度；第九條、及時協(xié)助財務(wù)部對照欠款數(shù)額或者合同要求安排對供應(yīng)商進行付款；第十條、 所有采購人員，在采購?fù)瓿珊笮枳龊貌牧喜少彽募夹g(shù)檔案，檔案的內(nèi)容包括供應(yīng)商電話、材料產(chǎn)地、品名、規(guī)格、檔次、單價、顏色、數(shù)量、質(zhì)量、供應(yīng)能力、是否需定做加工、可供選擇的供應(yīng)商名單等等，特別是技術(shù)部采購的材料，檔案必須清晰完整無誤，以備批量采購時不延誤生產(chǎn)。第三章：公司物料采購范圍第十一條、主要是公司日常生產(chǎn)經(jīng)營所需的設(shè)備、原料、材料、輔助用料、包裝物、低值易耗品、辦公用品、機械零配件與后勤物品等都屬于公司采購制度管理的范疇內(nèi)。具體可分為四大類：生產(chǎn)部物資、技術(shù)部采樣、修理用備件、辦公設(shè)備與后勤物資。第四章：采購工作流程 第十二條、在生產(chǎn)訂單的初始運作階段，采購部應(yīng)根據(jù)倉儲部門書面《材料申購單》的具體內(nèi)容和要求，大宗物資采購須進行投標(biāo)報價，并將詳細(xì)的一份《材料訂購合同》報經(jīng)公司總經(jīng)理簽批后，再開始實施采購工作；第十三條、生產(chǎn)訂單正式運作后，倉儲部門應(yīng)該在第一時間開始進行所需材料的采購準(zhǔn)備工作；第十四條、倉儲部門依據(jù)訂單合同和對比庫存后的實際需求，對采購部下達《材料申購單》，此單由倉儲部門主管申請?zhí)顚?，然后須交?nèi)控部經(jīng)理簽字，填寫時應(yīng)注明申購物資的型號、顏色、材質(zhì)與要求等具體的技術(shù)參數(shù)和數(shù)量，應(yīng)用庫存材料的同時應(yīng)注明是否配合存?zhèn)}物資的使用和存?zhèn)}材料的生產(chǎn)廠家等信息，也包括打樣，倉儲部門主管、內(nèi)控部經(jīng)理與生產(chǎn)副總簽字后生效，一式三份，一份由倉儲部門申請主管留存，一份發(fā)往采購部并附樣品，一份公司財務(wù)部總監(jiān)處；第十五條、采購部接到《材料申購單》后，根據(jù)所需材料的規(guī)格，質(zhì)量要求，數(shù)量，生產(chǎn)地址等實際情況，向合格供應(yīng)商中的三家以上單位發(fā)出材料詢價信息；第十六條、供應(yīng)商根據(jù)要求確認(rèn)后，要及時將報價信息反饋到我司的采購部門；第十七條、采購部根據(jù)幾家供應(yīng)商的對比研究后確定其中的一家或者幾家進行供貨。向其發(fā)出《材料訂購合同》，同時向收貨的倉儲部門發(fā)送通知其準(zhǔn)備收貨的指令；第十八條、供應(yīng)商根據(jù)《材料訂購合同》安排生產(chǎn)運輸，各項具體要求以與我司簽訂的供貨合同為準(zhǔn)，如有需要各種合格證和材質(zhì)證明書的，供應(yīng)商必須隨貨攜帶；第十九條、倉儲部門在所需材料到場后，應(yīng)由內(nèi)控部專人負(fù)責(zé)進行材料質(zhì)量檢查，倉管員與質(zhì)檢員在檢查中，必須將供應(yīng)商的《材料送貨單》與我司的《材料申購單》相對照，質(zhì)檢員負(fù)質(zhì)量責(zé)任，倉管員負(fù)數(shù)量責(zé)任，在質(zhì)量和數(shù)量都準(zhǔn)確無誤后才能進行收貨入庫，供應(yīng)商結(jié)賬應(yīng)憑本公司《材料入庫單》為準(zhǔn)；第二十條、倉儲部門在為供應(yīng)商填寫《材料入庫單》時，此《材料入庫單》必須是一式四份，分別有存根聯(lián)〈倉儲部〉、回單聯(lián)〈供應(yīng)商〉、采購聯(lián)〈采購部〉與財務(wù)聯(lián)〈財務(wù)部〉，其《材料入庫單》上必須要有倉管員、質(zhì)檢員或采購員共同簽字。第五章：采購結(jié)賬規(guī)定第二十一條、公司所有月結(jié)的原材料所使用的《材料入庫單》增至四聯(lián)：分別為存根聯(lián)、回單聯(lián)、財務(wù)聯(lián)和采購聯(lián)；第二十二條、訂購的月結(jié)原材料送到倉庫入庫后，由倉庫開具《材料入庫單》并簽收，回單交給供應(yīng)商帶回作為月結(jié)憑證；財務(wù)聯(lián)、采購聯(lián)于次日上午集中至倉儲主管處，由專人分別移交到財務(wù)部和采購主管處；存根聯(lián)留倉庫備查；第二十三條、各月結(jié)原材料的結(jié)算日期截止到每月的二十五日，財務(wù)部在每月二十六日至二十七日對各月結(jié)供應(yīng)商的原材料賬目進行匯總，并打印“月結(jié)材料結(jié)算清單”于每月二十八日移交給采購部主管。采購部主管收到“月結(jié)材料結(jié)算清單”后即與采購聯(lián)進行核對；第二十四條、供應(yīng)商到月底結(jié)算時直接與采購部主管對賬。對賬相符后，由采購部主管在“月結(jié)材料結(jié)算清單”上簽字，再由采購部填寫統(tǒng)一的《付款申請單》，同時向財務(wù)部遞交此批次材料的《材料訂購合同》附件，經(jīng)財務(wù)總監(jiān)審核簽字后，由采購部主管根據(jù)各供應(yīng)商的具體情況再交給財務(wù)部支付貨款；第二十五條、供應(yīng)商應(yīng)于付款前開具出相符的增值稅發(fā)票或者普通發(fā)票，財務(wù)部在收到發(fā)票后即向供應(yīng)商付款，匯款以后，財務(wù)部應(yīng)該及時將匯款單據(jù)反饋給采購部負(fù)責(zé)人；第二六章：訂購的非月結(jié)原材料送到倉庫入庫后，也同樣必須要有本公司倉管人員、質(zhì)檢人員與采購人員的簽字，方可為效，否則不予結(jié)賬。第六章： 采購運作紀(jì)律第二十七條、采購部門在接到倉儲部門的《材料申購單》后，要認(rèn)真實地進行核實考查，為防止多報多采或有少報少采的現(xiàn)象，倉儲部門負(fù)責(zé)人與采購部門負(fù)責(zé)人都必須嚴(yán)格遵守公司的《物料使用損耗標(biāo)準(zhǔn)》，嚴(yán)禁任何人利用職務(wù)之便徇私舞弊或坑害公司的利益，嚴(yán)禁有超標(biāo)報料和采購之行為；第二十八條、本公司無論哪個部門需求材料的，都必須先行到倉儲部領(lǐng)取，若倉庫里確實沒有的，且必須需要申購的，也應(yīng)由倉儲部門負(fù)責(zé)人來申購，所缺物品需要采購的，必須由本公司采購部門實施專門采購，其它任何部門任何人采購之，均無效，本公司不予報銷，但總經(jīng)理特批者除外；第二十九條、本公司關(guān)于物料采購程序中所涉及到的各種簽批單據(jù)，簽批人必須嚴(yán)格到場執(zhí)行，特殊情況因外出而不能到場及時辦理簽批手續(xù)的，簽批人應(yīng)采取事前授權(quán)的方式去進行辦理，不得拖延、耽誤單據(jù)的暢通運作，本公司嚴(yán)禁單據(jù)在簽批時有漏簽、不簽、補簽或超期簽批之不良現(xiàn)象；第三十條、本公司對非生產(chǎn)性物料價格，原則上屬于五百元以下零星采購的資金由財務(wù)總監(jiān)核準(zhǔn)簽批，在五百元以上大額采購的資金，在財務(wù)總監(jiān)審批后報總經(jīng)理核準(zhǔn)簽批。第七章：采購數(shù)據(jù)考核第三十一條、本部門考核權(quán)歸于公司的財務(wù)部總監(jiān)處，以每批次生產(chǎn)訂單為一基準(zhǔn)，考核重點是在生產(chǎn)訂單量與采購實物量的吻合性，其中兼顧公司的《物料使用損耗標(biāo)準(zhǔn)》，對在考核和監(jiān)督中所暴露出來的各項問題或涉及到其它與此相關(guān)部門的人員，公司將照章嚴(yán)懲不怠。

1.Sourcing在采購中是指定位資源的過程。在國際化采購或大公司采購中是尤為重要的一個環(huán)節(jié)。因為采購規(guī)模越大，企業(yè)為某項采購作出的支出就越大，因此尋找物廉價美的產(chǎn)品對于企業(yè)而言意義也就越大。 在國際化采購中，sourcing也就是資源定位的范圍也是全球的。在所有可能的市場上尋找符合要求的，同時價格低廉的產(chǎn)品，就是sourcing的責(zé)任。 在某項采購中，從眾多被選供貨商中選出一家性價比最好的，也可以稱為sourcing。2.buyer是采購員。就是負(fù)責(zé)采購公司需要的各類物資。一般來說，采購員主要職責(zé)是控制自己的采購行為在預(yù)算之內(nèi)，并保證采購的物資與公司需求相輔，保證更好的質(zhì)量。3.在分工比較細(xì)的公司中，sourcing會為buyer定位出比較合理的資源所在，buyer只需要落實具體的采購過程，控制收支的平衡和質(zhì)量就可以了。但如果公司分工不細(xì)，buyer也有可能要承擔(dān)起sourcing的工作，即也要負(fù)責(zé)尋找出比較合理的資源提供地/供應(yīng)商。

　　商品物資采購實施的基本步驟包括： 　　1.采購　　在大多數(shù)的采購部門中，對于主要的采購任務(wù)每個員工都有義務(wù)參加，內(nèi)容包括：　　●準(zhǔn)備并管理采購程序；　　●核對要求；　　●選擇供應(yīng)商；　　●下訂單；　　●安排購買和運輸；　　●分析產(chǎn)品價格并進行談判；　　●執(zhí)行計劃并下達訂單；　　●會見銷售人員；　　●對供應(yīng)商提出賠償要求；　　●了解有關(guān)資金獲取的信息；　　●確定工程及產(chǎn)品改進措施；　　●提高并培訓(xùn)其他采購人員；　　●維護產(chǎn)品及供應(yīng)商信息文件；　　●維護供應(yīng)商執(zhí)行情況的文件；　　●發(fā)現(xiàn)新的供應(yīng)貨源并建立標(biāo)準(zhǔn)的采購流程；　　●制定生產(chǎn)或購買決策；　　●對原材料及部件進行分析；　　●對市場趨勢進行分析和預(yù)測；　　●在采購過程中對使用者進行適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)；　　●對產(chǎn)品設(shè)計和改進提供信息；　　●加強合同管理及對供應(yīng)商的管理；　　●發(fā)展與供應(yīng)商合作關(guān)系并形成戰(zhàn)略聯(lián)盟；　　●提供削減成本的流程；　　●確定使用更有效的技術(shù)；　　新技術(shù)的運用使得采購從制定戰(zhàn)略及執(zhí)行任務(wù)中分離出來，采購人員要花費越來越多的時間和精力來提高和管理與供應(yīng)商及內(nèi)部客戶間的關(guān)系?！　?.簽訂合同　　采購的一個基本功能就是要與供應(yīng)商簽訂合同，簽訂合同的目的是為了縮短時間和節(jié)約成本，并且要作為采購部門在下達訂單、接收以及為商品或服務(wù)付款時的依據(jù)。　　3.原材料管理　　原材料管理是組織內(nèi)部用來整合供應(yīng)管理功能所進行的管理和組織方法，它包括對產(chǎn)品材料從原材料的原始狀態(tài)到最終產(chǎn)品狀態(tài)的計劃、獲取、流動和分發(fā)。典型的活動包括采購、庫存管理、接收、倉儲、原材料的控制、生產(chǎn)規(guī)劃和控制、交通運輸及回收?！　≡S多采購部門部分地或全部地把原料管理作為它們職責(zé)的一部分，內(nèi)容包括確定所需原料的數(shù)量、明確與內(nèi)部客戶之間的關(guān)系、確定采購時間、規(guī)劃運輸站點、檢查、管理運輸過程、管理庫存、橙查庫存、轉(zhuǎn)讓處理廢棄物品等?！　”M管采購部門在制定規(guī)劃時起到關(guān)鍵的作用，而在確定物資儲備和發(fā)布規(guī)定時，則通常要考慮到內(nèi)部的需求狀況。然而，有時會發(fā)現(xiàn)這些需求狀況的確定要受工程部門或是質(zhì)量保障部門的控制。　　4.供應(yīng)管理　　供應(yīng)管理是組織在對材料費用、質(zhì)量和服務(wù)進行優(yōu)化時使用的一個系統(tǒng)管理的概念，并在采購、運輸、倉儲、對原材料的質(zhì)量保障、庫存管理，以及對原材料的分配等一系列活動的執(zhí)行過程中得到進一步完善，同進行材料管理時對整個組織的原材料進行規(guī)劃一樣，這些活動也往往不單是在每個部門中完成，而要從全局出發(fā)。　　5.服務(wù)管理　　采購是為了獲得更多的服務(wù)，與原材料采購相比，對服務(wù)的采購需要更為復(fù)雜。在制定采購計劃、確定采購來源和資格驗證、簽訂合同以及跟蹤操作等方面都需要不斷的完善?！　?.物流或供應(yīng)鏈　　物流是確保顧客需求的一系列過程，該過程包括對效率、現(xiàn)金流、原材料存儲、在制品庫存、產(chǎn)成品庫存、發(fā)送站點到消費站點的信息溝通等一系列內(nèi)容的計劃，執(zhí)行和控制。從另一個角度來說，物流是對物料管理和分配的綜合描述。物流是對所有活動的控制和計劃，這些活動包括必需品的內(nèi)部移動以及最終產(chǎn)品的外部活動。物流的基本目的是使組織能達到一定的服務(wù)水平，并且在這一前提下盡可能提高工作效率，其最終目的就是使整個企業(yè)在保持最低的總成本條件下實現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)，并對各部門進行整體協(xié)調(diào)。采購是物流中的一個重要組成部分，并且越來越多的企業(yè)把采購作為一項重要的任務(wù)。　　供應(yīng)鏈?zhǔn)侵附M織的一系列供應(yīng)活動，這些活動包括增加產(chǎn)品價值的一系列企業(yè)的活動，這些企業(yè)間相互提供材料，在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中提供各種增值活動并且最后還會創(chuàng)造出被最終消費者購買的產(chǎn)品和服務(wù)。對于一個采購部門而言，供應(yīng)鏈的概念包括對在企業(yè)運作中起到特殊作用的供應(yīng)鏈的確定和管理。　　7.授權(quán)　　采購經(jīng)常還具有與供應(yīng)商談判以及簽訂授權(quán)合同的功能，這些授權(quán)合同的內(nèi)容包括軟件、專利權(quán)、技術(shù)和版權(quán)等?！　?.商品或庫存計劃　　采購組織還有確定組織應(yīng)該持有多少庫存的義務(wù)，主要的應(yīng)用領(lǐng)域有MRO庫存、批發(fā)或分銷，以及零售?！　?.質(zhì)量體系　　盡管通常情況下采購與質(zhì)量體系沒有直接關(guān)系，但是可以通過質(zhì)量體系來評價供應(yīng)商。因此，采購過程中也會用到對新進的材料和服務(wù)進行評價的技術(shù)，特別是驗收測試的流程和標(biāo)準(zhǔn)?！　?0.文件管理　　采購部門會針對由于維護、撤銷和銷毀辦公文件或合同、信件、文件以及其他記錄的需要而建立特殊的文件系統(tǒng)。采購部門還要提供銷售單據(jù)、明細(xì)、保單、合同以及其他類似的文件。這些文件的作用主要是可用來預(yù)測發(fā)展趨勢、顯示歷史記錄、確定未來目標(biāo)、提供連續(xù)數(shù)據(jù)，并且保證實現(xiàn)組織目標(biāo)的合理需求?！　?1.風(fēng)險　　風(fēng)險管理是指對伴隨著較高收益的潛在風(fēng)險的管理。前期的采購管理包括超出傳統(tǒng)采購管理的活動，例如，降低供應(yīng)商數(shù)量、發(fā)展長期合作聯(lián)盟、完成早期供應(yīng)活動以及采取超出傳統(tǒng)采購活動的外購。這一趨勢將會增加整個組織及采購部門的潛在風(fēng)險，例如，建立長期合作聯(lián)盟將會使得企業(yè)面臨定價沒有競爭力的風(fēng)險，一旦供應(yīng)商的設(shè)備受損會導(dǎo)致企業(yè)缺貨，或者有可能導(dǎo)致新技術(shù)發(fā)展的滯后。如果采購能有效管理這些風(fēng)險，那么整個組織將會獲得很高的收益。如果采購部門不能進行提前控制（僅僅以傳統(tǒng)的控制方式將風(fēng)險最小化），則組織的整體收益可能會被破壞?！　〗?jīng)驗豐富的采購專家能在采購初期預(yù)防這些風(fēng)險，主要是通過嚴(yán)格供應(yīng)商資質(zhì)的審核程序、明確與合作者的成本分配、外購原料、改進質(zhì)量管理體系等措施來實現(xiàn)的。另外，他們通過使用商品卡片和采用系統(tǒng)的合同等一系列手段來縮小活動時間方面的危險?！　?2.投資回收　　許多組織采用一種系統(tǒng)的方式，集中組織能力來管理剩余的設(shè)備及原料，以及對廢料進行回收、銷售或者處理，在某種程度上，盡可能的使資金得到最充分的利用。

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